[实用新型]一种导线压接机

说明书

本实用新型提供了一种导线压接机,目的是解决现有导线压接装置存在的劳动强度大、压接质量不稳定、操作效率较低等技术问题。该压接机包括上、下模块、上、下模座、主体结构、伸缩杆和驱动机构，其中，下模块两端设有弹性卡箍，且下模块长于与其活动连接的下模座、以在下模座内水平滑动。本实用新型利用加长的下模块的水平度校正导线与压接件的水平度，并通过弹性卡箍在压接操作中保持该水平度，有利于保证压接质量、降低操作人员的劳动强度。同时，通过推动下模块带动压接件和导线沿下模座水平滑动即可连续完成较长的压接操作，有利于保证压接质量、显著提高了操作效率，且进一步降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电力施工技术领域，尤其是涉及一种导线压接机。

背景技术

电力施工中常需进行导线与导线、导线与端子等的连接操作。压接方式由于不需焊料、助剂、电热工具等，通过压力即可实现导体间形成永久性电连接，且人为失效率低，因此被广泛应用于电子产品以及电力施工中。

导线压接须借助专用压接设备，通过手动或自动的方式，对套设于导线外部的压接件进行机械压紧，使压接部位的导线和压接件对称变形、紧密接触，以形成金属互溶流动，从而得到较高的机械强度、实现可靠连接。为保证压接质量，要求压接件与导线位于同一轴心。现有导线压接设备压接过程中，须由人工抓持导线以保持其在压接件中的水平状态，导致劳动强度较大、压接质量不稳定。当压接件较长时，还须人工移动压接设备内压接件和导线位置，并重新调整水平度，进一步增加了操作人员的劳动强度，且对操作效率和压接质量的影响均较大。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导线压接机，解决了现有导线压接装置存在的劳动强度大、压接质量不稳定、操作效率较低等技术问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导线压接机，包括：上模块，与压接件上表面接触；下模块，与压接件下表面接触；弹性卡箍，用于活动固定下模块和设置于下模块处的压接件及导线；上模座，用于固定上模块；下模座，用于固定下模块；主体结构，用于固定上模座、并导向下模座与上模座进行开合；伸缩杆，用于控制上模座与下模座的开合；驱动机构，用于驱动伸缩杆；其中，上模块内壁和下模块内壁具有对应的半圆筒状弧面；上模块与上模座活动连接固定，下模块长于下模座、与下模座活动连接并在下模座内水平滑动；弹性卡箍活动固定于下模块两端；上模座和下模座对设于主体结构中，上模座固定于主体结构的一端，下模座与活动设置于主体结构另一端处的伸缩杆连接固定；驱动机构驱动伸缩杆伸缩而带动下模座与上模座相对或相向移动。

通过增加下模块的长度可增加导线的放置长度，配合弹性卡箍可将压接件和导线与下模块活动连接固定，从而利用下模块的水平度校正导线与压接件的水平度，并通过弹性卡箍在压接操作中保持该水平度，有利于保证压接质量、降低操作人员的劳动强度。同时，通过推动下模块带动压接件和导线沿下模座水平滑动即可连续完成较长的压接操作，有利于保证压接质量、显著提高了操作效率，且进一步降低了操作人员的劳动强度。

进一步地，上模块和下模块均包括：若干压棱，用于挤压压接件；若干卡条，用于与上模座、下模座连接固定；其中，压棱设置于上模块和下模块的内壁处；卡条设置于上模块和下模块的外壁处。

进一步地，上模座和下模座内壁处均开设有与卡条匹配的若干卡槽。

通过卡条与卡槽的匹配连接，能够实现上、下模座与上、下模块的快速定位、连接，便于组装，有利于保证操作效率。

进一步地，上模块还包括开设于其外壁中点处的连接孔，该连接孔用于上模块与上模座的活动连接固定。上模座处设有与连接孔相匹配的紧固螺丝。