[实用新型]气液分配泡罩

说明书

一种气液分配泡罩，包括圆泡帽、连接板、中心管以及破碎器，所述圆泡帽与所述中心管的轴线重合，所述圆泡帽与所述中心管之间形成环形空间，所述圆泡帽的顶盖通过连接件与所述连接板的顶部中心固定连接，所述连接板的下部与所述中心管的顶部固定连接，所述中心管的下部设有破碎器，所述圆泡帽的下部侧壁上开设有多个泡帽条缝，所述泡帽条缝的宽度沿竖直向上的方向先增大后减小。本实用新型通过设置宽度沿竖直向上的方向先增大后减小的泡帽条缝，能够提高气液分配泡罩的操作负荷弹性，使之在极端负荷下的分配性能更加优越。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分配泡罩，属于石油炼制与化工设备制造技术领域。

背景技术

加氢原料具有重质化、粘度大，性质不稳定、分布不均、易热解以及易结焦等特点，若堵塞加氢原料反应器床层，会影响催化剂寿命甚至导致催化剂失活，造成重大损失。

气液分配器是固定床加氢反应器的重要内构件，用于将气液相原料均匀地喷洒到下方的催化剂床层表面，以充分发挥整个床层中催化剂作用，从而保证反应产物的质量和收率。气液分配性能直接影响反应物与催化剂接触时间的均衡性，物流宏观的沟流和短路最终会影响床层温度的分布和产品的质量。

现有的气液分配器按液体进入气体分配器方式分为溢流型、抽吸型和二者混合型。在溢流型气液分配器中，液体通过溢流孔进入分配器，其主要特点是压降小，适用于高粘度介质，缺点是对安装水平度要求苛刻，通常用于小直径反应器内或高粘度介质情况下。溢流和抽吸二者混合型分配器的压降性能和操作弹性较溢流型和抽吸型有所改善，但是分配性能有所下降。其原因是部分液体通过溢流孔直接进入中心管，这部分液体未经过雾化作用，对分配器的分配性能严重不利。

在抽吸型气液分配器中，液体通过气体携带进入分配器，专利文献CN200963585A中公开了一种抽吸型分配器，主要由泡帽、降液管、破碎器构成。当条缝介质在通过采用螺旋形条缝的泡帽时，由于条缝的宽度不变，条缝介质通过面积与气液负荷呈线性关系，即条缝的开度随气液量变化均匀升高或者降低。

在气液负荷大的工况下，现有矩形条缝和螺旋形条缝设计容易造成条缝开度过大，分配盘上液层过低，对于直径较大的分配盘，安装水平度稍有不足，就会造成分配盘干板，液封失效，气体从中心管直接通过，液体不能被气体带走，分配器失效；在气液负荷小的工况下，容易造成条缝开度过小，分配盘上液层过高，对于直径较大的分配盘，安装水平度稍有不足，就会造成分配盘某些部位条缝被淹没，气液不能通过，分配盘失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种气液分配泡罩，通过设置宽度沿竖直向上的方向先增大后减小的泡帽条缝，能够提高气液分配泡罩的操作负荷弹性，使之在极端负荷下的分配性能更加优越。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种气液分配泡罩，包括圆泡帽、连接板、中心管以及破碎器，所述圆泡帽与所述中心管的轴线重合，所述圆泡帽与所述中心管之间形成环形空间，所述圆泡帽的顶盖通过连接件与所述连接板的顶部中心固定连接，所述连接板的下部与所述中心管的顶部固定连接，所述中心管的下部设有破碎器，所述圆泡帽的下部侧壁上开设有多个泡帽条缝，所述泡帽条缝的宽度沿竖直向上的方向先增大后减小。

优选地，多个所述泡帽条缝沿所述圆泡帽的周向均匀设置。

优选地，所述泡帽条缝中部的宽度最大。

优选地，所述泡帽条缝为第一条缝，所述第一条缝的形状为菱形；或者，所述泡帽条缝为第二条缝，所述第二条缝的形状为菱形沿水平方向被切去上下两端的形状；或者，所述泡帽条缝为第三条缝，所述第三条缝的形状为椭圆形；或者，所述泡帽条缝为第四条缝，所述第四条缝的形状为椭圆形沿水平方向被切去上下两端的形状。

优选地，所述泡帽条缝的中心线竖直设置或者倾斜设置。