[实用新型]一种用于玻璃钢生产的升降式加热固化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃钢生产的升降式加热固化装置，包括固化保温箱、密封盖和位于固化保温箱内部的固化模具，所述固化保温箱的两侧内表壁设置有加热棒，所述固化保温箱的底部内表壁设置有伸缩支柱，所述固化保温箱的下端面设置有驱动电机，所述伸缩支柱的外部套设齿轮一，所述驱动电机的输出轴贯穿固化保温箱的内表壁延伸至内部并套接有齿轮二，所述伸缩支柱的顶端设置有固定板。本实用新型中，通过螺纹杆、螺纹套、U形连杆齿杆、齿轮三的设置，利用齿轮三与齿杆的啮合连接，使得齿轮三能够在竖直方向移动，齿轮三的移动带动通过固定板带动固化模具移动至固化保温箱的外部，提高了固化模具的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，尤其涉及一种用于玻璃钢生产的升降式加热固化装置。

背景技术

玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

玻璃钢生产过程中需要通过固化模具加热固化，缩短玻璃钢固化成型的时间，但是目前玻璃钢加热固化装置仍然存在一些不足之处，首先玻璃钢加热固化装置固化成型后需要冷却后才能取出固化模具，但是通常加热固化装置的保温性较好，在加热固化装置内部冷却需要较长的时间，降低了玻璃钢生产的效率，其次，现有的加热固化装置存在加热不均匀的现象，使得玻璃钢成型后质量不能得到保障，产品的不合格率增加，增加了玻璃钢的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决玻璃钢加热固化装置冷却效果慢和加热不均匀的问题，而提出的一种用于玻璃钢生产的升降式加热固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种用于玻璃钢生产的升降式加热固化装置，包括固化保温箱、密封盖和位于固化保温箱内部的固化模具，所述固化保温箱的两侧内表壁设置有加热棒，所述固化保温箱的底部内表壁设置有伸缩支柱，所述固化保温箱的下端面设置有驱动电机，所述伸缩支柱的外部套设齿轮一，所述驱动电机的输出轴贯穿固化保温箱的内表壁延伸至内部并套接有齿轮二，所述伸缩支柱的顶端设置有固定板，所述固定板上端面两侧设置有高温步进电机，所述高温步进电机的输出轴套接有齿轮三，所述固化保温箱的竖直方向内表壁开设有对称分布的滑槽，两个所述滑槽的内部设置有竖直方向的齿杆，所述固化保温箱的外部两侧均设置有U形连杆，所述U形连杆的中心处设置有螺纹套，所述U形连杆的端部贯穿固化保温箱的内部延伸至内部并与齿杆固定连接，所述固化保温箱的外表壁设置有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的端部设置有摇柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与螺纹套旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮三与齿杆啮合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是。

1、本实用新型中，通过螺纹杆、螺纹套、U形连杆齿杆、齿轮三的设置，利用齿轮三与齿杆的啮合连接，使得齿轮三能够在竖直方向移动，齿轮三的移动带动通过固定板带动固化模具移动至固化保温箱的外部，提高了固化模具的散热效果。

2、本实用新型中，通过伸缩支柱、齿轮一、齿轮二的设置，利用齿轮二的转动带动齿轮一转动，齿轮一的转动带动伸缩支柱同步转动，伸缩支柱的转动带动通过固定板带动固化模具进行圆周运动，从而使得固化模具受热更加均匀，提高玻璃钢固化成型的合格率。

附图说明