[实用新型]用于扩孔钻头的可拆卸式切削装置

说明书

本实用新型公开了用于扩孔钻头的可拆卸式切削装置，包括套装在钻头本体上的固定环，固定环的外侧壁上开设有多个槽口，所有槽口在固定环侧壁上呈圆周均匀分布，每个槽口内一一对应安装有一个切削单元，切削单元包括钢体、安装在钢体上的切削具，切削具位于槽口外部，钢体与槽口形状匹配，槽口的内壁上安装有卡槽，钢体的侧壁上安装有与卡槽卡接的卡夹，钢体通过卡槽、卡夹卡接实现与固定环可拆卸连接。本实用新型改变了切削单元的安装结构实现了切削单元与钻头本体之间的可拆卸连接，解决了现有的水平定向钻扩孔钻头是一个整体的切削结构，一旦承担切削功能的切削部位受损严重后，钻头则整体报废的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切削装置，具体涉及用于扩孔钻头的可拆卸式切削装置。

背景技术

随着城市地面建设的飞速发展，城市地下管网的建设量也在随之不断增大，在人们日渐增强的环境保护意识之下，水平定向钻施工法因其具有施工速度快、施工精度高、成本低，且对周边交通、环境以及居民的正常生活影响小等优点，彻底改变了以往传统施工给周边居民生活带来的各种干扰以及对交通、环境、周边建筑物基础带来的破坏等不良影响。目前在城市地下基础工程建设(供水、电力、电讯、天然气、煤气、等管线的铺设施工)领域中水平定向钻施工应用得也越来越广泛。作为水平定向钻施工中不可或缺的扩孔刀具——水平定向扩孔钻头，其使用效果对施工最终环节的成孔质量、施工效率、施工成本等方面起着关键性的作用。现有技术中的水平定向扩孔钻头在实际施工中存在以下几个方面的不足：

钻头自身为整体式结构，一旦承担切削功能的切削部位受损严重后，钻头则整体报废而无法继续使用，需重新更换新的扩孔钻头方可继续进行钻进施工，不利于施工成本的有效控制；

整体式结构设计，由于其结构的复杂形状，对生产加工设备要求比较高，产品自身加工工艺性偏低，大大增加了产品的加工难度。

现有技术的水平定向钻扩孔钻头是一个整体的切削结构，在施工过程中因钻头的切削单元与岩层接触面积过大，导致钻头的切削效率偏低，大大阻碍了施工的进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的水平定向钻扩孔钻头是一个整体的切削结构，旦承担切削功能的切削部位受损严重后，钻头则整体报废而无法继续使用，目的在于提供用于扩孔钻头的可拆卸式切削装置，解决现有的水平定向钻扩孔钻头是一个整体的切削结构，一旦承担切削功能的切削部位受损严重后，钻头则整体报废的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于扩孔钻头的可拆卸式切削装置，包括套装在钻头本体上的固定环，固定环的外侧壁上开设有多个槽口，所有槽口在固定环侧壁上呈圆周均匀分布，每个槽口内一一对应安装有一个切削单元，切削单元包括钢体、安装在钢体上的切削具，切削具位于槽口外部，钢体与槽口形状匹配，槽口的内壁上安装有卡槽，钢体的侧壁上安装有与卡槽卡接的卡夹，钢体通过卡槽、卡夹卡接实现与固定环可拆卸连接。

本实用新型设计了一种新的用于水平定向钻扩孔钻头的切削装置，本实用新型中固定环为切削单元与钻头本体之间的连接结构，固定环上开设的槽口为限位槽，限位槽用于固定钢体的位置，避免钻头在施工过程中钢体脱离钻头本体；卡槽、卡夹用来实现钢体与钻头本体之间的连接固定，将钢体固定在槽口中时，至将卡夹夹持或是插入卡槽中即可实现钢体的固定；更换切削单元时，直接向上移动整个钢体，能够实现卡夹与卡槽的脱离，进而从钻头本体上取下需要更换的切下单元，将新的切削单元装在对应的槽口内即可实现切削单元的更换。

本实用新型改变了切削单元的安装结构实现了切削单元与钻头本体之间的可拆卸连接，解决了现有的水平定向钻扩孔钻头是一个整体的切削结构，一旦承担切削功能的切削部位受损严重后，钻头则整体报废的问题。本实用新型采用卡槽、卡夹的方式实现切削单元与槽口的可拆卸，使用方便，拆装快速。本实用新型不直接将切削单元安装在钻头本体上，保持钻头本体的完整性。