[实用新型]一种压接工艺的抗振动接地柔性电缆有效
申请号: | 202020058333.0 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN211376227U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 马少明;高健;王沛栋 | 申请(专利权)人: | 青岛申晟轨道装备有限公司 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/17;H01R4/18;H01R4/72 |
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地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工艺 振动 接地 柔性 电缆 | ||
本实用新型公开了一种压接工艺的抗振动接地柔性电缆,包括电缆和接线端子,所述电缆包括硅胶绝缘外皮和铜芯,所述硅胶绝缘外皮包裹在铜芯的外侧,所述接线端子包括连接铜片和扩口铜管,所述连接铜片与扩口铜管一体成型设置且分设在前后两端,所述接线端子压接在电缆的两端端部,所述接线端子前端的连接铜片与铜芯端部一体式压接,所述电缆两端端部的硅胶绝缘外皮和铜芯一同压接在接线端子后端的扩口铜管内。利用硅胶和铜芯的柔软度来保证电缆适应铁路车辆运行中的振动环境,利用硅胶和细铜丝的优势,使电缆与接线端子的寿命大大增加,具有良好的抗振,耐油,耐高低温性能。
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种压接工艺的抗振动接地柔性电缆。
背景技术
柔性电缆主要由柔性线缆、铜管端子组成,当前普通压接工艺采用将柔性电缆的硅胶绝缘外皮局部剥离后,直接把铜管端子与铜芯压接在一起,再在接头处套装热缩管的方式连接。在振动环境下会导致柔性电缆的铜芯在端子连接处断股,长期使用有增大电阻和发热甚至完全断裂的风险,影响整体系统的正常运行和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压接工艺的抗振动接地柔性电缆,首先接线端子前端的连接铜片与铜芯一体式压接,然后电缆两端端部的硅胶绝缘外皮和铜芯一同压接在接线端子后端的扩口铜管内,采用两次压接工艺以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压接工艺的抗振动接地柔性电缆,包括电缆和接线端子,所述电缆包括硅胶绝缘外皮和铜芯,所述硅胶绝缘外皮包裹在铜芯的外侧,所述接线端子包括连接铜片和扩口铜管,所述连接铜片与扩口铜管一体成型设置且分设在前后两端,所述接线端子压接在电缆的两端端部,所述接线端子前端的连接铜片与铜芯端部一体式压接,所述电缆两端端部的硅胶绝缘外皮和铜芯一同压接在接线端子后端的扩口铜管内。
优选的,所述扩口铜管和硅胶绝缘外皮相连处的外侧套接有热缩管。
优选的,所述硅胶绝缘外皮与铜芯之间填充有尼龙丝。
优选的,所述铜芯采用0.1mm的铜丝缠绕组成。
优选的,所述连接铜片远离扩口铜管的一端中间开设有接线孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型首先通过接线端子前端的连接铜片与铜芯端部一体式压接,然后电缆两端端部的硅胶绝缘外皮和铜芯一同压接在接线端子后端的扩口铜管内,采用两次压接工艺可以将应力点均匀分布到压接的硅胶绝缘外皮位置,利用硅胶和铜芯的柔软度来保证此电缆适应铁路车辆运行中的振动环境,电缆外部采用的是硅胶绝缘外皮,硅胶柔软,耐油耐高低温性能出色,内部铜芯采用 0.1mm的极细铜丝缠绕组成,这样可以在最大限度的保证电缆的柔软程度,利用硅胶和细铜丝的优势,使电缆与接线端子的寿命大大增加,具有良好的抗振,耐油,耐高低温性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的接线端子与电缆连接位置关系图;
图3为本实用新型的电缆结构图。
附图标记:1、电缆;101、硅胶绝缘外皮;102、铜芯;103、尼龙丝;2、接线端子;201、连接铜片;202、扩口铜管;203、接线孔;3、热缩管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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