[实用新型]一种用于铸件加工的冲切设备

说明书

本实用新型公开了一种用于铸件加工的冲切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲切刀片，所述冲切刀片的底部设有冲切底板，通过转动手轮带动第二转杆转动，第二转杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过U形板带动冲切底板沿着第一圆环左右移动，方便调节冲切底板的左右位置，通过转动转轮带动第一转杆转动，第一转杆通过U形板带动冲切底板沿着第二限位杆前后移动，方便调节冲切底板的前后位置，通过调节冲切底板的位置，以调节铸件和冲切刀片之间的位置关系，从而方便在工作中可以满足实际需求，降低了生产成本，并且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种用于铸件加工的冲切设备。

背景技术

冲切，将刀片弯成所要的形状，通过冲或压的设备把刀“冲切”片材而得到产品。在铸件加工过程中通过冲切设备生产所需要的产品。

传统的冲切设备在工作过程中，由于不能进行多角度调节，从而导致无法根据需求对冲切设备进行调整，只能通过专用的冲切设备进行生产加工，这样会增加生产成本，并且耗费时间，降低工作效率。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的生产成本提高、工作效率低等缺陷，提供一种用于铸件加工的冲切设备。所述一种用于铸件加工的冲切设备具有节省成本、工作效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件加工的冲切设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲切刀片，所述冲切刀片的底部设有冲切底板，所述底座的顶部设有蜗杆，所述蜗杆位于支撑架内腔，所述蜗杆的两侧均设有竖板，所述竖板与底座固定连接，左侧所述竖板与蜗杆之间设有套管，所述蜗杆的左侧固定连接有第一轴承，所述套管靠近蜗杆的一端插接在第一轴承内腔， 左侧所述竖板与套管之间设有第二转杆，左侧所述竖板内腔固定连接有第二轴承，所述第二转杆的一端贯穿第二轴承，并固定连接有手轮，所述第二转杆的另一端插接在套管内腔，并与蜗杆固定连接，右侧所述竖板的右侧设有转轮，所述转轮左侧固定连接有活动板，右侧所述竖板内腔开设有与活动板相互匹配的第一开孔，所述活动板远离转轮的一端贯穿第一开孔，所述转轮的右侧设有限位块，所述限位块的左侧固定连接有第一转杆，所述转轮和活动板内腔均开设有与第一转杆相互匹配的第二开孔，所述蜗杆的右侧固定连接有第三轴承，所述第一转杆远离限位块的一端依次贯穿第二开孔，并插接在第三轴承，所述蜗杆的顶部设有U形板，所述U形板内腔设有环形板，所述环形板的两侧均固定连接有固定板，左侧所述固定板的底部与套管固定连接，右侧所述固定板的底部与第一转杆固定连接，所述环形板内侧设有蜗轮，所述蜗轮内腔插接有第三转杆，所述第三转杆与蜗轮固定连接，所述环形板的前后两侧均固定连接有第四轴承，所述第三转杆的两端分别贯穿相邻的第四轴承，并与U形板固定连接，所述U形板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有转轴，所述伸缩杆通过转轴活动连接在冲切底板的底部。

优选的，所述竖板的顶部靠近前后两侧处均设有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一圆环，两个所述第一圆环之间设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别贯穿相邻的第一圆环，并固定连接在冲切底板的底部。

优选的，所述竖板的两侧均设有两个第二圆环，两个所述第二圆环为前后设置，所述第二圆环与连接板固定连接，两个所述第二圆环之间设有第二限位杆，所述第二限位杆的两端分别贯穿相邻的第二圆环，并与竖板固定连接。

优选的，所述转轮和手轮的外侧边缘均设有防滑垫。

优选的，所述转轮与限位块之间的水平距离小于活动板的左侧与右侧竖板之间的水平距离。

优选的，所述第一开孔内腔设有与活动板相互匹配的内螺纹。

优选的，所述第一转杆的横截面为矩形。