[实用新型]一种大块矿石分选装置

说明书

本实用新型公开了一种大块矿石分选装置，包括设置于机壳内的多层传送机构，每层传送机构分别由两个水平对称的传送带构成，每个传送带其一个侧边抬高、另一个侧边降低，每层传送机构中两个传送带高度较低的侧边相对且之间有空隙，在从上至下方向上各层空隙的最小间距依次减小，机壳顶部对应最上层传送机构传送方向始端位置安装有进料斗，机壳侧面对应每层传送机构传送方向末端位置分别设有出料口。本实用新型在对大块矿石分选时不会造成大块矿石破碎，对于大块矿石中较小的矿石同样具有良好的分选效果。

技术领域

本实用新型涉及矿石分选装置领域，具体是一种大块矿石分选装置。

背景技术

目前，现有的矿石分选机一般采用抛物方式按大小对矿石进行分选，即在运输矿石的传送带上方设置转辊与矿石接触形成推力，使矿石从传送带输出时具有一定初速度，由于矿石大小不同重量不同，因此可利用矿石形成的不同抛物线来分选大小不同的矿石。这种分选方式在矿石抛出后撞击接料装置时，容易造成大块矿石破碎的问题，并且由于转辊与大块矿石中较大者接触时，难以再与混杂于较大者的较小者矿石接触，因此无法对较小的矿石形成推力，对较小的矿石分选效果较差。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种大块矿石分选装置，以解决现有技术矿石分选机分选矿石时存在大块矿石容易破碎、分选效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种大块矿石分选装置，其特征在于：包括设置于机壳内的多层传送机构，每层传送机构分别由两个水平方向对称分布的传送带构成，各个传送带传送方向相同，每个传送带其垂直于传送方向的两侧边中一个侧边抬高、另一个侧边降低，由此使每层传送机构中两个传送带呈倾斜对称，每层传送机构中两个传送带高度较低的侧边相对，且每层传送机构中两个传送带相对侧边之间有空隙，在从上至下方向上各层传送机构中两个传送带相对侧边之间空隙的最小间距依次减小，所述机壳顶部对应最上层传送机构传送方向始端位置安装有进料斗，机壳侧面对应每层传送机构传送方向末端位置分别设有出料口。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：各层传送机构中两个传送带相对侧边之间空隙的竖直中分线位于同一竖直直线上。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：相邻层传送机构之间还设有导流板，导流板平行于传送机构的传送方向，导流板中间呈拱起部，且拱起部位于上层传送机构中两传送带相对侧边之间空隙下方，导流板两侧一一对应延伸至下层传送机构中两传送带上方，导流板其对应于传送方向始端的一端固定于机壳对应方向侧壁上。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：机壳顶部对应最上层传送机构中两传送带传送方向始端高度较高的侧边上方位置分别安装有进料斗。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：机壳内位于最下层传送机构中两传送带相对侧边之间空隙下方还设有水平传送带，水平传送带与其余各个传送带的传送方向一致，机壳侧面对应水平传送带传送方向末端位置设有出料口。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：对应于每层传送机构的出料口下部口壁向机壳内倾斜延伸形成延伸部，延伸部延伸至对应层传送机构中两传送带传送方向末端之间空隙下方，水平传送带其传送方向末端伸入至其对应的出料口中。

所述的一种大块矿石分选装置，其特征在于：每层传送机构中的两个传送带分别各自包括一对轴向倾斜的转辊，以及套装于两转辊上的传送带面，两转辊分别位于传送方向始端、末端，每个转辊高度较高的一端分别通过转轴转动连接于机壳对应侧侧壁，机壳外壁对应每个转辊位置分别安装有电机，电机输出轴与对应转辊的转轴固定连接。

本实用新型中，大块矿石从进料斗首先进入最上层传送机构的两个传送带，由于两个传送带为倾斜的，因此大块矿石下落至两个传送带相对侧边之间空隙，其中大小大于最上层空隙的大块矿石随最上层两个传送带运动至对应的出料口，而大小小于或等于最上层空隙的大块矿石从空隙中下落至下层传送机构。依次类推，通过多层传送机构中两传送带的空隙可实现对大块矿石的分选。