[实用新型]一种陶瓷生产用除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷生产用除尘装置，该除尘装置包括设置在粉料落斗一侧的除尘箱，除尘箱的中央设置有隔板，隔板将除尘箱的内部分隔为上部的过滤仓和下部的落尘仓，过滤仓和落尘仓通过侧壁上抽气管相连相通，过滤仓的顶部设置有出气孔，出气孔上通过管道与粉料落斗的上部相连，出气孔内设置有过滤网；落尘仓的底部通过管道与粉料落到的下部相连。该装置不但能通过过滤的方式去除粉尘，还通过设置负压的方式控制粉尘外散。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及陶瓷生产中的除尘装置。

背景技术

我国的陶瓷行业虽然从机械化、自动化上有了很大的提高，但在生产过程中仍旧有大量的粉尘产生；不仅造成环境污染，同时也给人们的身体健康带来的危害。陶瓷生产中的粉尘主要来自于粉料转移过程中，现有技术中的除尘装置多采用过滤袋，在运行一段时间后，过滤袋的通风消能降低，造成除尘效果变差，另外，现有技术中的除尘装置只能除尘，而并不能控尘，所以即使安装了除尘设备的陶瓷生产线，仍会有粉尘产生。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种陶瓷生产用除尘装置，该装置不但能通过过滤的方式去除粉尘，还通过设置负压的方式控制粉尘外散。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷生产用除尘装置，该除尘装置包括设置在粉料落斗一侧的除尘箱，除尘箱的中央设置有隔板，隔板将除尘箱的内部分隔为上部的过滤仓和下部的落尘仓，过滤仓和落尘仓通过侧壁上抽气管相连相通，过滤仓的顶部设置有出气孔，出气孔上通过管道与粉料落斗的上部相连，出气孔内设置有过滤网；落尘仓的底部通过管道与粉料落到的下部相连。

过滤仓和落尘仓的侧壁上均设置有气孔，两个气孔之间通过抽气管相连，抽气管上设置有抽气泵。

落尘仓的底部中央设置有筛管套，筛管套的顶部封闭，筛管套的侧壁上设置有筛孔。

筛管套内设置有转接管，转接管的下端伸出除尘箱的底部并通过管道与粉料落斗的下部相连。

所述转接管上设置有开闭阀。

本实用新型的有益效果是：该装置不但能通过过滤的方式去除粉尘，还通过设置负压的方式控制粉尘外散，有效的改善了陶瓷生产过程中的粉尘过多现象，改善了空气环境，保证了操作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述除尘装置的整体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

一种陶瓷生产用除尘装置，该除尘装置就设置在粉料落斗的一侧，如图1 所示，粉料落斗包括位于上部的输料管10和位于下部的落料管11，落料管11 的直径要大于输料管10的直径。

除尘装置包括设置在粉料落斗一侧的除尘箱20，除尘箱20的中央设置有隔板26，隔板26将除尘箱20的内部分隔为上部的过滤仓25和下部的落尘仓，过滤仓25和落尘仓的侧壁上均设置有气孔，两个气孔之间通过抽气管31相连，抽气管31将过滤仓25和落尘仓相连通，抽气管31上设置有抽气泵30。

过滤仓25的顶部中央设置有出气孔27，出气孔27通过第一管道28与粉料落斗的上端相通，出气孔27内设置有过滤网。

落尘仓的底部中央设置有筛管套，筛管套的顶部封闭，筛管套的侧壁上设置有筛孔，筛管套内设置有转接管23，转接管23的下端伸出除尘箱20的底部，并与第二管道21相连，第二管道21的另外一端开口设置在落料管11的侧壁上。第二管道21上还设置有开闭阀22。