[实用新型]一种切粒水自动净化系统

说明书

本实用新型提供了一种切粒水自动净化系统，包括切粒机、切粒水收集槽、第一循环泵、箱体过滤器、自动净化装置、第二循环泵、第一阀门以及第二阀门，所述切粒水收集槽通过所述第一循环泵与所述切粒机的进水端相连接；所述切粒机的出水端分成两路，其中一路通过所述第一阀门与所述箱体过滤器的进水端相连接，另一路通过所述第二阀门与所述自动净化装置的进水端相连接；所述箱体过滤器以及自动净化装置的出水端均与所述切粒水收集槽相连接；所述切粒水收集槽通过所述第二循环泵与所述自动净化装置的清洗端相连接。本实用新型优点：能够大大降低人力资源的浪费，减少水资源的浪费，可避免切粒机水系统管路出现堵塞。

【技术领域】

本实用新型涉及纺丝设备领域，特别涉及一种切粒水自动净化系统。

【背景技术】

锦纶6聚合切片是由高温高聚物，经水下切粒成切片，且切粒水会循环利用。然而，切粒水是最容易集结低聚物、碎切等杂物的，在具体生产的过程中，为了提高切粒水的质量，都会在切粒水进入到切粒机前的位置增设净化装置，以通过净化装置对切粒水进行净化后，再使切粒水进入到切粒机内。

如图1所示，现有的整个切粒水净化系统100’包括切粒机1’、箱体过滤器2’、切粒水收集槽3’以及循环泵4’；其中，切粒机1’的出水端与箱体过滤器2’的进水端相连接，箱体过滤器2’的出水端与切粒水收集槽3’相连接(在具体实施时，箱体过滤器2’设置在高于切粒水收集槽3’的位置，以方便使过滤后的切粒水流入到切粒水收集槽3’中)，切粒水收集槽3’与循环泵4’相连接，循环泵4’与切粒机1’的进水端相连接。在工作时，从切粒机1’出来的切粒水会进入到箱体过滤器2’中进行过滤处理，过滤后的切粒水会收集到切粒水收集槽3’中，之后通过循环泵4’将切粒水收集槽3’中的切粒水打到切粒机1’中循环利用。

经实际使用后，发现现有的切粒水净化系统存在有以下缺陷：系统中的箱体过滤器需要每间隔8小时就清洗一次，且需要由人工手动进行清洗，这导致不仅会浪费人力资源和水资源，而且在每次清洗时，都会有很多碎切及杂质被带入切粒机水系统，时间一久，很容易使切粒机水系统管路堵塞，并进而导致切粒机跳停，影响生产。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种切粒水自动净化系统，解决现有切粒水净化系统因需要人工手动清洗箱体过滤器，导致存在浪费人力资源和容易使切粒机水系统管路堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的：一种切粒水自动净化系统，包括切粒机、切粒水收集槽、第一循环泵、箱体过滤器、自动净化装置、第二循环泵、第一阀门以及第二阀门，所述切粒水收集槽通过所述第一循环泵与所述切粒机的进水端相连接；

所述切粒机的出水端分成两路，其中一路通过所述第一阀门与所述箱体过滤器的进水端相连接，另一路通过所述第二阀门与所述自动净化装置的进水端相连接；所述箱体过滤器以及自动净化装置的出水端均与所述切粒水收集槽相连接；所述切粒水收集槽通过所述第二循环泵与所述自动净化装置的清洗端相连接。

进一步的，所述自动净化装置包括外箱体、圆柱体滤网、电机、废渣引流板、洒水管、喷头以及滤网式废渣收集箱；

所述圆柱体滤网设于所述外箱体内部的中间位置，所述电机固设于所述外箱体的外表面上；所述电机的转轴与所述圆柱体滤网相连接，并通过所述电机联动所述圆柱体滤网进行旋转；所述洒水管设于所述外箱体内，且使所述洒水管位于所述圆柱体滤网的正上方，所述洒水管的进水端与所述第二循环泵相连接；

所述滤网式废渣收集箱设于所述外箱体内，且位于远离所述电机的一侧；所述废渣引流板的一端向上倾斜并延伸至所述圆柱体滤网的内部，所述废渣引流板的另一端向下延伸至所述滤网式废渣收集箱的上方；

所述喷头设于所述圆柱体滤网内部，且使所述喷头位于所述废渣引流板的下方，所述喷头的进水端与所述第二阀门相连接；所述外箱体的底部与所述切粒水收集槽相连接。