[实用新型]一种用于旅行箱生产线上的取箱装置

说明书

本实用新型涉及一种用于旅行箱生产线上的取箱装置，所述模具上固定设置有用于翻转模具的翻转组件，所述机体靠近下料区的一端固定设置有一传送装置，所述模具依靠翻转组件将裁切好的箱体翻转至传送装置上，所述下料区的顶部固定设置有吹气装置，所述下料区固定设置有用于控制吹气装置工作的控制装置。本实用新型具有自动将裁切好的板材从模具上取下的效果。

技术领域

本实用新型涉及旅行箱生产线的技术领域，尤其是涉及一种用于旅行箱生产线上的取箱装置。

背景技术

在箱包生产工艺中，将板材表面吸塑成型并冷却后，形成半成型板材，这时需要对半成型部板材进行切割处理。

现有的一种箱包生产线上板材切割设备，包括机体9、裁切臂6、工作台7、传送带8、模具, 模具包括模具体41、固定板42，模具体41固定设置于固定板42的表面，模具固定设置于工作台7的表面上，传送带8设置于机体9上，工作台7固定设置于传送带8的表面上，裁切臂6设置于模具的顶部，且固定设置于机体9上，机体9包括裁切区91、下料区92，箱体在裁切区91裁切后由传送带8传送至下料区92，工作人员对裁切部分进行人工清理废屑，将裁切好的箱体取下。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，在裁切完板材后，需要人为将裁切好的板材从模具上取下，再放到下一个工位，增加劳动力，工作效率低下，产能低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于旅行箱生产线上的取箱装置，其具有自动将裁切好的板材从模具上取下的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种用于旅行箱生产线上的取箱装置，包括机体、模具、传送带、工作台，所述机体包括裁切区、下料区，所述模具设置于工作台上，所述工作台固定设置于传送带上，所述模具依靠传送带在裁切区与下料区之间移动，所述模具与工作台之间上固定设置有用于翻转模具的翻转组件，所述机体靠近下料区的一端固定设置有一传送装置，所述模具依靠翻转组件将裁切好的箱体翻转至传送装置上。

通过采用上述技术方案，在模具上固定设置一翻转组件，使裁切好的板材在翻转组件的作用下，脱离模具，在下料区的一端设置传送装置，使裁切好的板材经过传送装置进入下一个工位，省时省力，减小工作人员的工作量，加快生产效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转组件包括设置于模具远离下料区一端的驱动件、设置于模具靠近下料区一端的转动组件，所述驱动件驱动模具向上运动，所述转动组件可使模具依靠转动组件进行转动，所述模具依靠驱动件和转动组件进行翻转运动。

通过采用上述技术方案，给定翻转件的具体结构，实现了模具的翻转，减少了认为去去裁切好的板材，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为气缸，所示气缸的一端设置于模具上，另一端设置于工作台上。

通过采用上述技术方案，给定驱动件的具体结构，气缸的设置，使模具和工作台之间具有一个翻转的力，给模具沿转动组件进行转动的一个动力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括转轴、转动块，所述转动块包括第一转动块，第二转动块，所述第一转动块固定设置于模具的地面上，所述第二转动块固定设置于工作台上，所述转轴穿过第一转动块与第二转动块转动连接，所述转轴可拆卸固定设置于转动块上。

通过采用上述技术方案，给定转动组件的具体结构，转动定位块和转轴的配合，实现模具和工作台的转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的一端固定设置有挡片，另一端开设有限位槽，所述限位槽中设置有限位件，所述限位件与限位槽卡接配合，所述挡片和限位件限制转轴的轴向位移。