[实用新型]一种钢管开槽装置

说明书

本实用新型提供了一种钢管开槽装置，属于钢结构加工技术领域，用于解决如何实现钢结构制造过程中的不同管型、不同长度、不同开槽形式的高效开槽作业的技术问题。本装置包括数控等离子切割装置、钢管、升降平台、固定支架和定位装置，钢管的左端与定位装置连接，定位装置与固定支架转动连接，固定支架安装在升降平台上，钢管下方设置有第一支座和第二支座，第二支座的右侧设置有滚动平台，滚动平台的下端设置有滚轮与导轨连接，第一支座、第二支座和滚动平台上均设置有支撑架，钢管放置在支撑架上。本钢管开槽装置结构简单、使用方便，可以满足不同长度、不同型号、不同槽口形式的钢管开槽作业，极大地提高了作业效率及作业质量。

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，涉及一种钢管加工装置，特别是一种钢管开槽装置。

背景技术

随着我国制造业的快速发展，钢结构的应用范围越来越广，管连接形式因其结构稳定性好，从而得到了极为广泛的应用。管与管之间的连接形式主要有：采用法兰或插板进行连接，法兰连接成本较高，因此，它一般用于管路连接或者连接质量要求较高的场合。插板连接是通过在管件上开槽，插入钢板后焊接，利用钢板另一端上的孔与其他组件进行连接，而管件开槽作业要求较高，因此，管件开槽成了插板连接中直接面临的一个难题。

现有管件开槽通常采用人工火焰开槽，该方法需要人工先划线，后采用手工火焰割枪的形式进行切割，对工作人员的技术要求高，且效率低，精确度差，达不到生产和工艺要求，为后续拼装工艺带来了许多问题。而目前，市面上还没有成熟的钢管开槽机。

因此，急需一种在钢结构制造过程中，用于不同管型、不同长度、不同开槽形式的开槽作业的钢管开槽装置，可满足无缝管“一”字槽、“十”字槽和不同“角度”槽的作业要求，提高作业质量和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢管开槽装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现钢结构制造过程中的不同管型、不同长度、不同开槽形式的高效开槽作业。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢管开槽装置，包括数控等离子切割装置、钢管、升降平台、固定支架和定位装置，所述钢管的左端与定位装置连接，定位装置与固定支架转动连接，固定支架上设置有限定定位装置转动角度的锁紧螺栓，定位装置上设置有角度尺，固定支架安装在升降平台上，钢管下方设置有第一支座和第二支座，第二支座的右侧设置有滚动平台，滚动平台的下端设置有滚轮与导轨连接，导轨的左侧连接有导轨连接件,所述第一支座、第二支座和滚动平台上均设置有支撑架，三个支撑架处于同一高度，钢管放置在支撑架上，第一支座上设置有防滚动装置。

本实用新型的工作原理是：钢管放置在支撑架上，当钢管长度较短时，只需采用第一支座和第二支座进行支撑，当钢管长度较长时，钢管后段通过滚动平台进行支撑，滚动平台可调节支撑位置，满足不通长度的钢管进行开槽处理；升降平台可调节定位装置的高度，钢管的一端固定在定位装置上，可以满足不同管径的钢管使用；定位装置带动钢管转动，通过锁紧螺栓锁紧转动位置，配合数控等离子切割装置切割出不同形槽，满足“一”字槽、“十”字槽和不同“角度”槽的作业要求，开槽精度高，提高了作业质量和工作效率。

所述升降平台包括支撑台和螺杆，螺杆的上端焊接在固定支架的下端，螺杆的下端穿过支撑台且通过两个螺母固定在支撑台上，支撑台上台面位于两个螺母之间。

采用以上结构，通过拧动两侧的螺母调节螺母在螺杆上的位置，从而调节固定支架的高度，满足不同管径的钢管使用。

所述定位装置包括定位转盘，定位转盘的侧面焊接有把手，角度尺设置在定位转盘的一侧，固定支架中心位置设置有连接轴，连接轴上套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定在定位转盘内，定位转盘与固定支架的圆心同轴，锁紧螺栓与固定支架螺纹连接，锁紧螺栓的下端能穿过固定支架与定位转盘接触，固定支架上开设有指针和读数视窗，用于读取转动角度。