[实用新型]一种带钢边丝废料处理装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢边丝废料处理装置，包括架体和压料箱，压料箱固定连接于架体上部，压料箱左端上部固定连接有斜向设置的导料板，压料箱左端前后两侧开设有滑移孔，滑移孔内设有双格储料箱，压料箱右侧设有电动机，电动机固定连接有架体上部，电动机转动端固定连接有中转盘，中转盘前端固定连接有偏心桩，偏心桩上转动连接有从转导杆，压料箱右端开设有横穿通孔，横穿通孔内插设有横向滑杆，横向滑杆右端固定连接有连动转轴，横向滑杆通过连动转轴与从转导杆转动连接，使中转盘的转动带动推料板对进入压料箱的带钢边丝进行挤压成块，便于带钢边丝的回收，提高散落的带钢边丝的回收率，降低钢管的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及直缝钢管生产技术领域，尤其涉及一种带钢边丝废料处理装置。

背景技术

带钢作为直缝钢管的生产原料，在使用前需要按照钢管生产需要的规格进行分切，不同直径的钢管所需要的带钢宽度也不同，将宽带钢分切成不同宽度的带钢，一般使用带钢分切设备进行分切，之后才能进行钢管生产所需的加工。

带钢在进行分切时，易产生边丝废料，由于边丝的宽窄和刚性不一，经常导致堵边故障，专利公开号为CN209578327U的实用新型公开了一种带钢边丝处理装置，包括布置于带钢切边装置下方的双轴或多轴撕碎机以及用于将带钢边丝自带钢切边装置导引至所述撕碎机的导料机构。通过导料机构将带钢切边后形成的带钢边丝导引至撕碎机内，通过撕碎机绞入，将带钢边丝碎断成一定长度的碎边；采用撕碎机对带钢边丝进行处理，碎断效果较好，工作稳定可靠，可适应各类宽度和刚性的边丝，不会出现现有碎边剪易出现堵边故障的现象，而且能自动处理，实现安全自动操作、无人值守，保证生产安全，降低劳动强度。

上述技术方案可以对带钢分切时产生的边丝进行撕碎处理，从而减少堵边故障的现象，但在钢管的实际生产中，为降低成本，部分带钢边丝需要进行回收，撕碎处理后的带钢边丝不利于回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢边丝废料处理装置，可以对带钢边丝进行处理，便于带钢边丝的回收，提高散落的带钢边丝的回收率，降低钢管的生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢边丝废料处理装置，包括架体和压料箱，所述压料箱固定连接于架体上部，所述压料箱左端上部固定连接有斜向设置的导料板，所述压料箱左端前后两侧开设有滑移孔，所述滑移孔内设有双格储料箱，所述压料箱右侧设有电动机，所述电动机固定连接有架体上部，所述电动机转动端固定连接有中转盘，所述中转盘前端固定连接有偏心桩，所述偏心桩上转动连接有从转导杆，所述压料箱右端开设有横穿通孔，所述横穿通孔内插设有横向滑杆，所述横向滑杆右端固定连接有连动转轴，所述横向滑杆通过连动转轴与从转导杆转动连接，所述横向滑杆左端固定连接有推料板。

通过采用上述技术方案，使中转盘的转动带动推料板对进入压料箱的带钢边丝进行挤压成块，便于带钢边丝的回收，提高散落的带钢边丝的回收率，降低钢管的生产成本。

进一步设置为：所述双格储料箱下端开设有两个透料孔，所述透料孔内设有金属筛网，所述金属筛网与双格储料箱固定连接，所述压料箱下端开设有碎屑排料孔，所述碎屑排料孔内同样固定连接有金属筛网，所述架体下侧放置有集料槽。

通过采用上述技术方案，在压料箱和双格储料箱下侧设置的金属筛网，便于对带钢边丝在挤压变形过程中掉落的氧化皮碎屑进行收集，减少碎屑对工作环境的影响。

进一步设置为：所述双格储料箱内固定连接有分隔板，所述分隔板垂直设置于双格储料箱的中部。

通过采用上述技术方案，在双格储料箱上内固定连接的分隔板，便于使双格储料箱分隔成两个储料格，从而在分隔板一侧的储料格用于集料时，另一个储料格可以将挤压后的边丝压块取出，从而不间断进行带钢边丝处理。