[实用新型]一种聚苯乙烯挤出发泡板模具

说明书

本实用新型公开了一种聚苯乙烯挤出发泡板模具，塑料制品加工设备的技术领域。本实用新型通过设计合理的流道腔满足了挤出法生产聚苯乙烯发泡板的工艺要求，实现了物料的合理分配和顺畅流动，所生产发泡板的板面平整、板边方正、泡孔均匀、抗压强度高，大大提高了成品发泡板的成型质量，既克服了传统衣架式模具存在的发泡板两边厚中间薄、物料滞留、死料卡堵模唇、板面出现料疤痕等问题，也解决了传统鱼尾式模具存在的塌边和浪费问题，本实用新型是聚苯乙烯发泡板模具的一大进步。

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工设备的技术领域，更具体讲涉及一种聚苯乙烯挤出发泡板模具。

背景技术

任何一种塑料制品都需要借助模具来成型（例如挤出吹塑薄膜、挤出发泡板及其它挤出成型的上百种塑料产品），模具是塑料制品生产行业中不可缺少的成型装置。由于在生产同一种塑料制品时，如果使用的模具内部结构不一样，则所生产出塑料制品的质量也不相同，因此塑料制品生产企业会设计制作多种不同结构的模具来满足市场对产品质量的不同要求。

挤出法生产聚苯乙烯发泡板（XPS）同样需要模具，因为聚苯乙烯发泡板的宽窄不同、厚薄不一，所以各自对应需要不同规格的成型模具。目前，市面上常用的有 “衣架式模具”和 “鱼尾式模具”，但它们存在着严重的不足之处。“衣架式模具”的不足之处是：（1）“衣架式模具”的物料分配区左右角度过大，塑料熔体往两边流料增多，容易造成出模后的发泡板呈现两边厚、中间薄的结构特征；（2）物料分配区的两边缘处容易滞留物料、产生死料(即长时间滞留的物料)，轻微时会在发泡板表面形成大面积的料疤痕，严重时死料会卡堵模唇而出不了成品板。“鱼尾式模具”的不足之处是：模具物料分配区的左右扩张角度与“衣架式模具”的相反，即从过大变成过小，塑料熔体往两边流料减少，往中间流料增多，虽然解决了出模后的发泡板两边厚中间薄的问题，但是随之带来了发泡板塌边的问题，做出同样宽度的成品发泡板需要在两侧切除更多的塌边区，因而产生的下脚料更多、浪费更大。此外，“衣架式模具”和“鱼尾式模具”还存在着共同的不足之处：利用这两种模具所生产出的发泡板板面都不平整，这是由于这两种模具进料不均——不是两边进料多就是中间进料多，单单依靠模唇上面的调节螺栓是很难调平的，而且拉丝拉的太多或顶丝压的太多会使发泡板的内应力变大，发泡板会出波浪和翘曲，进而严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种聚苯乙烯挤出发泡板模具。本实用新型通过设计合理的流道腔满足了挤出法生产聚苯乙烯发泡板的工艺要求，实现了物料的合理分配和顺畅流动，所生产发泡板的板面平整、板边方正、泡孔均匀、抗压强度高，大大提高了成品发泡板的成型质量，既克服了传统衣架式模具存在的发泡板两边厚中间薄、物料滞留、死料卡堵模唇、板面出现料疤痕等问题，也解决了传统鱼尾式模具存在的塌边和浪费问题，本实用新型是聚苯乙烯发泡板模具的一大进步。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：