[实用新型]一种前进风式缩绒机

说明书

本实用新型公开了一种前进风式缩绒机，包括机体、涡轮风机、散热器和缩绒室，所述机体的一侧设有控制箱，且所述控制箱内设有单片机，且所述涡轮风机通过导线与单片机电性连接，所述机体的内部设有缩绒室，所述缩绒室内设有隔板，所述缩绒室的顶部设有涡轮风机和散热器，所述缩绒室的一侧设有进风管道，所述进风管道的出风口与缩绒室的进风口连通，且所述进风管道位于隔板的上方，所述进风管道的进风口与散热器的出风口连通，所述进风管道的出风口处设有风向分割片，所述散热器通过进风管道与缩绒室连通。本实用新型具备可通过进风管道出风口处的风向分割片把进风分为两股热风,分别向前和向下吹动,从而更有效的接触腔体内的衣物的优点。

技术领域

本实用新型涉及缩绒机技术领域，具体为一种前进风式缩绒机。

背景技术

为了使得羊毛衫、全棉面料等针织物更加润滑，更好地控制针织物的宽幅，通常需要对针织物进行缩绒，早期的缩绒技术，需要先在水洗机里加入蓬松剂、柔软剂等进行水洗，然后再放到脱水机中脱水，然后再放入烘干机内进行烘干，操作流程复杂，并且需要很多的设备，人力、财力成本都很高，并且效率低下。

随着科学技术的发展，出现了缩绒机，其大大节省了人力、财力成本，但是现有的缩绒机，其上部设有加热元件，下面设有收集毛绒的风道，由于热空气密度较低，因此热空气比较集中在上部，对位于下方的待缩绒物加热效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前进风式缩绒机，能够提高对位于下方的待缩绒物的加热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前进风式缩绒机，包括机体、涡轮风机、散热器和缩绒室，所述机体的内部设有缩绒室，所述缩绒室内设有隔板，所述缩绒室的顶部设有所述涡轮风机和所述散热器，所述缩绒室的一侧设有进风管道，所述散热器通过所述进风管道与所述缩绒室连通。

优选的，所述进风管道的进风口与所述散热器的出风口连通，所述进风管道的出风口处设有风向分割片。

优选的，所述进风管道的出风口与所述缩绒室的进风口连通，且所述进风管道位于隔板的上方。

优选的，所述缩绒室的顶部与所述涡轮风机相对应处贯穿开设有通孔，且所述缩绒室通过所述通孔与所述涡轮风机连通。

优选的，所述隔板为镂空板，且所述隔板将所述缩绒室分隔为上下两部分，分隔后的上部空间大于下部空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置散热器，热介质进入散热器内，并通过热辐射方式向外散热，对通过散热器的空气进行加热，通过设置进风管道，进风管道的出风口处设有风向分割片，风向分割片把进风分为两股热风,分别向前和向下吹动,从而更有效的接触腔体内的衣物，提高对位于下方的待缩绒物的加热效果。通过设置涡轮风机，涡轮风机与缩绒室连通，空气通过涡轮风机抽取并经过散热器、通风管道进入缩绒室内，之后通过缩绒室顶部的涡轮风机排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的B-B剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、控制箱；2、机体；3、涡轮风机；4、散热器；5、进风管道；6、风向分割片；7、隔板；8、缩绒室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。