[实用新型]一种用于胸罩的内衬结构

说明书

一种用于胸罩的内衬结构，包括有胸罩内衬，胸罩内衬是由EVA材料发泡而成的衬片，衬片上分布有孔径为1.5～5mm的透气通孔，透气通孔为均匀分布在衬片上，衬片的厚度为3～8mm。本实用新型的优点在于：衬片由EVA材料制成，弹性好，不易脱色，制成弧形罩体后形状保持能力强，能长时间保持骨架外形，适用于制作弧形罩体；衬片上分布有透气通孔，透气性能好，弧形罩体在制作时由于弹性好、形状保持能力强，因此当模压弧形罩体时透气通孔不会受压变形，能保持原状；弧形罩体由模压一次成型，制作方法简单，操作十分方便，制成后受拉受压不易变形或破坏，耐拉耐用，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种胸罩制作技术领域，尤其指一种用于胸罩的内衬结构。

背景技术

现有一种申请号为CN201610822106.9名称为《一种文胸罩杯衬布的生产方法》的中国发明专利申请公开了一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装。该发明是将纬编针织汗布作为基布，通过粉点涂层方法加工而成的粘合衬，工艺流程简短，生产效率高。然而，该发明制得的产品透气性较差，弹性不够理想，因此该发明还需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种透气耐用，弹性好、内衬骨架不易变形的用于胸罩的内衬结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于胸罩的内衬结构，包括有胸罩内衬，其特征在于：所述胸罩内衬是由EVA材料发泡而成的衬片，所述衬片上分布有孔径为1.5～5mm的透气通孔，所述透气通孔为均匀分布在衬片上，所述衬片的厚度为3～8mm。

作为改进，分布于所述衬片上透气通孔可优选是由打孔模体一次性打孔而成的圆孔。

进一步改进，相邻透气通孔的距离可优选为3～10mm。

进一步改进，所述衬片可优选为圆形片、椭圆片或多边形片。

进一步改进，所述多边形片可优选为矩形片，矩形的长宽为225mm×165mm。

作为改进，衬垫于胸罩内的衬片可优选是经模压压制而成的与女性乳房外形相适配的弧形罩体。

进一步改进，所述弧形罩体的边缘可优选是模压后弧形罩体经切割后而形成的光滑边沿，经切割后的弧形罩体的边缘的俯视投影是由椭圆的部分曲线与一条直线围成的环形结构。

进一步改进，弧形罩体边缘的边缘厚度与位于弧形罩体弧顶位置的罩体厚度之差可优选小于0.3mm。

作为改进，所述打孔模体包括上模板和下模板，在上模板的底面上均匀分布有向下凸出的模针，所述下模板位于上模板的下方，在下模板上且位于上模板的正下方设置有能放入衬片的模板槽，在所述模板槽的底面上分布有能使上模板的对应模针插入的针孔，所述上模板能上下移动地与驱动器相连接。

进一步改进，所述模针的下端是能方便刺入衬片的尖端，所述模针的中段截面投影呈圆形，椭圆形或多边形，所述针孔的形状与模针的中段截面的投影形状相适配，当模针的中段截面投影呈圆形时，所述模针的中段直径为1.5～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：衬片由EVA材料制成，弹性好，不易脱色，制成弧形罩体后形状保持能力强，能长时间保持骨架外形，适用于制作弧形罩体；衬片上分布有透气通孔，透气性能好，弧形罩体在制作时由于弹性好、形状保持能力强，因此当模压弧形罩体时透气通孔不会受压变形，能保持原状；弧形罩体由模压一次成型，制作方法简单，操作十分方便，制成后受拉受压不易变形或破坏，耐拉耐用，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面投影图；

图2为图1中沿A-A线的剖面图；