[实用新型]吹塑模具的镶件定位装置

说明书

本实用新型公开了一种吹塑模具的镶件定位装置，包括安装架(1)、气缸(2)、滑块(3)和两块抓手(4)；所述两块抓手(4)同步相向滑动则与模具的嵌件(5)的定位孔分离、同步反向滑动则与模具的嵌件(5)的定位孔紧配，所述两块抓手(4)的底部滑动连接在安装架(1)内且两块抓手(4)的底部形成一个凹槽(6)；所述滑块(3)的顶部插入凹槽推动两块抓手(4)同步反向滑动、远离凹槽则两块抓手(4)通过各自的弹性件同步相向滑动。该装置采用滑块结构，且滑块长度可随意变长不会影响抓手力的大小、机械抓力远比气抓气缸的力大、配件容易买到、成本更低。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，具体讲是一种吹塑模具的镶件定位装置。

背景技术

在有些吹塑模具内安装有嵌件，在成形产品前，工人加到模具里的零件，作用使该零件和吹塑件在吹塑过程中，成为一个零件。目前大多采用气抓气缸来固定嵌件，受模具的空间限制，只能采用较小规格的气抓气缸，从而使气抓气缸抓手力的较小，使锁紧力较小；而且在更换时，只能整体更换，增加了模具的维护成本。另外气抓气缸不容易买，周期较长，影响模具周期，价格贵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种采用滑块结构，且滑块长度可随意变长不会影响抓手力的大小、机械抓力远比气抓气缸的力大、配件容易买到、成本更低的吹塑模具的镶件定位装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的吹塑模具的镶件定位装置，包括安装架、气缸、滑块和两块抓手；所述气缸安装在安装架内，所述气缸的活塞杆朝上设置并与滑块的底部固定，所述两块抓手的顶部伸出安装架与模具的嵌件的底部定位孔相配，所述两块抓手同步相向滑动则与模具的嵌件的定位孔分离、同步反向滑动则与模具的嵌件的定位孔紧配，所述两块抓手的底部滑动连接在安装架内且两块抓手的底部形成一个凹槽；所述滑块的顶部插入凹槽推动两块抓手同步反向滑动、远离凹槽则两块抓手通过各自的弹性件同步相向滑动。

每块抓手滑动连接在安装架的长槽内，所述抓手的侧壁设有盲孔，盲孔内设有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的内底面相抵，另一端伸出盲孔与长槽的一端侧面相抵。

所述凹槽的横截面呈三角形，所述滑块的顶部为与凹槽相配的三角形，且顶端呈尖型。

所述抓手呈L型，包括竖块和横块，所述竖块的顶部伸出安装架，所述横块位于竖块的底部并且滑动连接在安装架的长槽内。

两块抓手的竖块的侧面分别贴合或者分离。

所述安装架的顶板设有限位板，所述限位板的底面位于长槽的顶部。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：通过两块抓手同步相向滑动则与模具的嵌件的定位孔分离、同步反向滑动则与模具的嵌件的定位孔紧配。1、滑块的长度可随意变长不会影响抓手力的大小，而气抓气缸越往下移动抓力越小，机械抓力远比气抓气缸的力大。2、气抓气缸占的空间较大，滑块可以往后移动保证前部的空间。3、配件容易买到，价格实惠。

作为改进，每块抓手滑动连接在安装架的长槽内，所述抓手的侧壁设有盲孔，盲孔内设有弹簧，所述弹簧一端与盲孔的内底面相抵，另一端伸出盲孔与长槽的一端侧面相抵，通过弹簧复位，结构简单、紧凑。

作为改进，所述凹槽的横截面呈三角形，所述滑块的顶部为与凹槽相配的三角形，且顶端呈尖型。通过三角形结构，即通过斜面驱动，能保证两块抓手同步滑动。

附图说明

图1为本实用新型的吹塑模具的镶件定位装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的吹塑模具的镶件定位装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的滑块与两块抓手的结构示意图。

图中所示：