[实用新型]一种中药材包装流水线

权利要求书

1.一种中药材包装流水线，其特征是，包括储料装置、第一输送带、第二输送带、筛分机构、第三输送带、第四输送带、第五输送带、称重装袋机构和缝包机构，所述储料装置包括第一支架、储料斗、减震弹簧和振动马达，所述储料斗的下方呈锥形，所述储料斗通过若干所述减震弹簧设置在所述第一支架上，所述振动马达设置在所述储料斗的下部一侧，所述第一输送带通过第二支架倾斜设置在地面上，且第一输送带的低端位于所述储料斗的出口的正下方，所述第二输送带通过第三支架倾斜设置在地面上，且第二输送带的低端位于所述第一输送带的高端的正下方，所述筛分机构包括第四支架、摆动筛、驱动电机、摆动杆和摆动连杆，所述摆动筛的两侧分别通过两个摆动支撑杆与所述第四支架相连接，且摆动筛的入料端位于所述第二输送带的高端的正下方，所述驱动电机设置在所述第四支架一端，且与摆动筛的入料端相邻，摆动杆设置在所述驱动电机的输出轴上，所述摆动连杆的一端与所述摆动杆铰接连接，摆动连杆的另一端与所述摆动筛的侧壁铰接连接，通过驱动电机带动摆动杆的转动，可实现摆动筛在第四支架上的往复摆动，摆动筛用于筛分中药材内掺杂的杂质，所述第三输送带通过第五支架水平设置在地面上，且第三输送带的入料端位于所述摆动筛的出料端的正下方，所述第四输送带通过第六支架倾斜设置在地面上，且第四输送带的低端位于所述第三输送带的出料端的正下方，所述第五输送带通过第七支架水平设置在地面上，且第五输送带的入料端位于所述第四输送带的高端的正下方，所述称重装袋机构包括称重传感器、固定支架、导向落料斗、夹袋机构和压料机构，在所述第七支架上设置有两个位于所述第五输送带的出料端下方的称重支撑杆，在每一个所述称重支撑杆上均设置有两个所述称重传感器，所述固定支架的上部与四个所述称重传感器的下部相连接，所述导向落料斗竖直设置在所述固定支架上，导向落料斗的上部为锥形筒，导向落料斗的下部为圆柱筒，圆柱筒的下部为导向落料斗的出料口，导向落料斗的上部入料口位于所述第五输送带的出料端的正下方，所述夹袋机构包括两组相对分布在所述导向落料斗出料口两侧的夹持组件，每一组所述夹持组件均包括夹持板、第一∩形支架和夹持气缸，所述夹持板设置在所述第一∩形支架的下端，所述第一∩形支架的上端铰接在所述固定支架上，所述夹持气缸的活动端与所述夹持板铰接连接，所述夹持气缸的底座铰接在固定支架上，在所述夹持板上设置有与所述导向落料斗的圆柱筒下部外侧相配合的弧形卡槽，夹持气缸可推动弧形卡槽卡置在所述导向落料斗的圆柱筒下部的侧壁上，所述压料机构包括第二∩形支架、锥形压料块和压料气缸，所述第二∩形支架设置在所述固定支架上，且第二∩形支架上部横跨在所述导向落料斗的上方，所述压料气缸竖直设置在所述第二∩形支架上，且压料气缸的活动杆与所述圆柱筒同轴，所述锥形压料块设置在所述压料气缸的活动杆上，通过压料气缸的往复运动，可实现锥形压料块在圆形筒内的往复运动，所述缝包机构包括自动缝包机和第六输送带，所述第六输送带设置在所述地面上，且第六输送带的入料端位于所述导向落料斗的出料口的正下方，所述自动缝包机设置在所述第六输送带一侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药材包装流水线，其特征是，该装袋流水线还包括一喷雾软化机构，所述喷雾软化机构包括水箱、水泵和第一喷雾头和第二喷雾头，所述第一喷雾头设置在所述第二支架上，且第一喷雾头位于所述第一输送带的高端的下方，所述第二喷雾头设置在所述第二支架中部上方，所述水箱放置在所述地面上，所述水泵设置在所述水箱内，所述水泵的出水口通过输送管道分别与所述第一喷雾头和第二喷雾头相连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药材包装流水线，其特征是，在所述导向落料斗的圆柱筒下部外侧壁上设置有若干螺旋防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种中药材包装流水线，其特征是，在所述弧形卡槽的侧壁上设置有一层防滑橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种中药材包装流水线，其特征是，在所述第五输送带的上方设置一挡料框。

6.根据权利要求5所述的一种中药材包装流水线，其特征是，在所述挡料框上设置一位于所述第四输送带的高端下方的溜槽。