[实用新型]一种含油原料破碎机

说明书

本实用新型公开了一种含油原料破碎机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎杆，粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧，粉碎杆的顶部与底部均固定连接有粉碎刀，箱体内腔的顶部且位于粉碎刀的底部横向固定连接有隔板。本实用新型通过过滤孔、出油管、框体、压板、软管、导料管、分支管、液压缸、连接套、进料孔和螺纹圈的配合使用，能够对含油原料中的废矿物油进行收集，解决了现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及含油原料处理技术领域，具体为一种含油原料破碎机。

背景技术

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油，主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚，矿物油类仓储过程中产生的沉淀物，机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等，含油原料在加工时需要进行破碎，在对含油原料进行破碎时需要用到含油原料破碎机，现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油原料破碎机，具备方便对废矿物油收集的优点，解决了现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油原料破碎机，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于箱体内腔的左侧，所述粉碎杆的顶部与底部均固定连接有粉碎刀，所述箱体内腔的顶部且位于粉碎刀的底部横向固定连接有隔板，所述隔板底部的中心处连通有导料管，所述导料管的底部连通有分支管，所述分支管远离导料管的一端连通有软管，所述软管远离分支管的一侧连通有连接套，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆相对的一侧之间固定连接有框体，所述框体的底部开设有过滤孔，所述框体的两侧均开设有进料孔，所述框体的两侧其位于进料孔处均固定连接有螺纹圈，所述连接套套设于螺纹圈的表面，所述箱体内腔的背面且位于分支管的下方固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有压板，所述箱体底部的中心处连通有出油管。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于箱体底部的四角。

优选的，所述导料管与出油管的表面均固定安装有电磁阀，所述隔板顶部的两侧与箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

优选的，所述螺纹圈的表面与连接套的内圈螺纹连接，所述分支管呈“人”字型结构。

优选的，所述箱体正表面底部的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱体正表面的顶部镶嵌有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过滤孔、出油管、框体、压板、软管、导料管、分支管、液压缸、连接套、进料孔和螺纹圈的配合使用，能够对含油原料中的废矿物油进行收集，解决了现有的含油原料破碎机在破碎时无法对中的废矿油进行收集，而含油原料中含有的废矿油若不进行处理的话，很容易对环境造成污染的问题。