[实用新型]一种污泥处理卧螺机转鼓装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥处理卧螺机转鼓装置，属于卧螺机转鼓技术领域，包括转鼓架A，所述转鼓架A和转鼓架B的一侧一体成型有安装板，且安装板的顶端开设有螺孔B，所述转鼓架A和转鼓架B的安装板表面衔接有滤板A，且滤板A的两端表面处开设有螺孔A，所述螺孔A和螺孔B之间螺纹连接有防水钉，所述滤板A的一侧开设有弧形槽，且滤板A的另一侧凸起有弧形板，其通过设有C形凸块和C形槽，在罐体的内壁开设有C形槽，然后转鼓架A和转鼓架B外壁凸起的C形凸块在罐体的C形槽内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体之间按特定轨迹转动，避免罐体与转鼓之间摩擦损伤，解决了卧螺机的罐体与转鼓之间容易磨伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及卧螺机转鼓技术领域，尤其涉及一种污泥处理卧螺机转鼓装置。

背景技术

卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备，离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

1、现有技术的卧螺机转鼓在转动时其转鼓与罐体之间缺乏有效转动装置，使得转鼓在卧螺机的罐体内转动时偏心较大容易剐蹭罐体，进而造成罐体和转鼓的损伤。

2、现有技术的卧螺机转鼓滤网为一体结构，其滤网在损坏后需要整体更换，进而滤网未坏处也被整体换下，进而造成转鼓滤网的更换浪费，为此，我们提出一种污泥处理卧螺机转鼓装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种污泥处理卧螺机转鼓装置，在罐体的内壁开设有C形槽，然后转鼓架A和转鼓架B外壁凸起的C形凸块在罐体的C形槽内滑动，当卧螺机工作时，转鼓与罐体之间按特定轨迹转动，避免罐体与转鼓之间摩擦损伤，解决了卧螺机的罐体与转鼓之间容易磨伤的问题。滤板A的弧形槽与滤板B的弧形板嵌合，然后滤板A的弧形槽与滤板C的弧形板嵌合，如此往复，使得滤板A、滤板B和滤板C拼接组成整体的转鼓滤网，接着将滤板A、滤板B和滤板C两端的螺孔A分别与转鼓架A和转鼓架B内侧安装板上的螺孔B对齐，使用防水钉旋入螺孔A和螺孔B来将滤板A、滤板B和滤板C与转鼓架A和转鼓架B的安装板固定，在滤网一侧破碎时，可以拆卸将滤板A、滤板B和滤板C从转鼓架A和转鼓架B的安装板拆下，单独更换损坏的滤板，解决了现有卧螺机的转鼓滤板损坏后整体更换造成的浪费问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种污泥处理卧螺机转鼓装置，包括转鼓架A，所述转鼓架A和转鼓架B的一侧一体成型有安装板，且安装板的顶端开设有螺孔B，所述转鼓架A和转鼓架B的安装板表面衔接有滤板A，且滤板A的两端表面处开设有螺孔A，所述螺孔A和螺孔B之间螺纹连接有防水钉，所述滤板A的一侧开设有弧形槽，且滤板A的另一侧凸起有弧形板，所述滤板A一侧的弧形槽与滤板B一侧的弧形板嵌合，然后滤板A另一侧的弧形板与滤板C一侧的弧形槽嵌合，所述转鼓架A和转鼓架B的后端焊接有C形凸块，且C形凸块转动连接于罐体内壁的C形槽内，所述滤板A的表面开设有漏孔。

可选的，所述滤板A的两端下方焊接有卡块，且卡块与安装板表面的卡槽嵌合。

可选的，所述滤板A、滤板B和滤板C拼接组成了整体滤网装置。

可选的，所述漏孔阵列开设于滤板A、滤板B和滤板C的表面。

可选的，所述滤板A、滤板B和滤板C与安装板的衔接处填充有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：