[实用新型]一种软管加工用的剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种软管加工用的剪切装置，包括剪切装置台面和正反转电机，所述剪切装置外壳的内部顶端固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定焊接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹包套有杆套，所述杆套的底部两端皆固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧顶端皆固定安装有第一滑块，所述第一滑块活动连接有第一滑槽。本实用新型通过丝杆、杆套和固定杆，使其组成结构简单的升降结构，因杆套内部的轴承，使杆套可以通过第一滑块与第一滑槽进行一个限位可以完成升降的过程，因此，只需要控制正反转电机的正反转即可完成升降，使其结构简单，操作方便，稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及软管剪切领域，具体为一种软管加工用的剪切装置。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件，主要用途为穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管等，主要材质为不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管等，其特点为节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬，重量轻、口径一致性好，柔软性、重复弯曲性、挠性好，耐腐蚀性、耐高温性好，防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损，耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强，柔软顺滑、易于穿线安装定位等。

现有的软管加工时剪切工作一般多为人工，在进行作业时需要人工进行剪切，将软管剪切成需要的长度，但是效率低下，且会浪费大量的劳动力；

另外，现有的软管加工用的剪切装置可以避免人工，使工作速度大幅度提高，节省大量劳动力，但是在工作一段时间后，压刀会因为长时间工作造成损坏的情况，因压刀多数为固定安装，使在更换时很麻烦，且台面上没有对软管进行紧固定位的效果，使软管需要进行切割时还需要专用的测量仪器进行测量长度。

因此，提出一种软管加工用的剪切装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软管加工用的剪切装置，以解决上述背景技术中提出的效率低下和方便拆卸压刀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管加工用的剪切装置，包括剪切装置台面和正反转电机，所述剪切装置台面的两侧一端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有定位块，所述定位块的内壁固定套设有固定块，所述固定块的另一端固定焊接有限位板，所述剪切装置台面的顶端外表面固定安装有剪切装置外壳，所述剪切装置外壳的内部顶端固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定焊接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹包套有杆套，所述杆套的底部两端皆固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧顶端皆固定安装有第一滑块，所述第一滑块活动连接有第一滑槽，所述固定杆的底端外表面固定焊接有限位块，所述限位块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套设有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定焊接有连接杆，所述限位块的左侧固定焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定焊接有卡杆，所述卡杆的另一端卡和有压刀。

优选的，所述剪切装置台面的外表面设置有刻度线，所述滑轨与定位块组成滑动结构，所述滑轨与定位块设置有两组，所述固定块与限位板组成弹力伸缩结构，所述固定块与限位板设置有两组。

优选的，所述剪切装置外壳的形状设置为圆柱形，所述剪切装置外壳的底端两侧开设有配合软管插入的槽口，所述槽口呈圆形。

优选的，所述密封箱的底端开设有配合正反转电机输出轴贯穿的圆孔，所述密封箱的内部设置有支撑架。

优选的，所述丝杆的外表面设置有外螺纹，所述杆套的内部设置有内螺纹，所述丝杆与杆套组成转动升降结构，所述杆套的内部设置有滚珠轴承。

优选的，所述第二滑块通过第二滑槽组成滑动结构，所述连接杆通过复位弹簧与卡杆组成弹力伸缩结构，所述压刀的两侧开设有配合卡杆插入的槽孔，所述槽孔的宽度与卡杆的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：