[实用新型]一种PCB线路板叠合装置

说明书

本实用新型涉及PCB线路板加工技术领域公开了一种PCB线路板叠合装置，包括：工作台；压合机构，所述压合机构设置在工作台的顶端；叠合槽，所述叠合槽开设在工作台的顶端中心位置；限位杆，四个所述限位杆分别固定安装在叠合槽的内腔下表面左右两侧的前后两端；顶出机构，所述顶出机构设置在工作台的底端中心位置。该PCB线路板叠合装置，可在PCB线路板排序叠合后直接进行压合，无需对其进行运转移动，避免浪费时间，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板加工技术领域，具体为一种PCB线路板叠合装置。

背景技术

由于集成电路封装密度的增加，导致了互连线的高度集中，在印制电路的版面布局中，出现不可预见的设计问题，如噪声、杂散电容、串扰等，所以，印制电路板设计必须致力于使信号线长度最小以及避免平行路线等，显然，在单面板中，甚至是双面板中，由于可以实现的交叉数量有限，这些需求都不能得到满意的答案，在大量互连和交叉需求的情况下，电路板要达到一个满意的性能，就必须将板层扩大到两层以上，因而出现了多层PCB线路板。

但在多层PCB线路板在生产时，通常先将PCB线路板进行排序叠合固定后，再移动至压合加工位处进行压合，在移动时浪费了一定的时间，降低了PCB线路板的加工效率，无法满足企业的使用需求，为此设计一种PCB线路板叠合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板叠合装置，以至少解决现有技术中PCB线路板排序叠合固定后再移动至压合加工位时浪费了一定的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板叠合装置，包括：

工作台；

压合机构，所述压合机构设置在工作台的顶端；

叠合槽，所述叠合槽开设在工作台的顶端中心位置；

限位杆，四个所述限位杆分别固定安装在叠合槽的内腔下表面左右两侧的前后两端；

顶出机构，所述顶出机构设置在工作台的底端中心位置。

优选的，所述压合机构包括：支架，倒“凹”字形的所述支架固定安装在工作台的顶端中部；液压缸，所述液压缸固定安装在支架的内腔顶端中心位置；压合板，所述压合板固定安装在液压缸的底端；通孔，四个所述通孔分别开设在压合板的下表面左右两侧的前后两端。

优选的，所述通孔和限位杆的位置相对应，且通孔与限位杆相匹配，所述压合板和叠合槽的位置相对应，且压合板与叠合槽之间相匹配。

优选的，所述顶出机构包括：空心箱，所述空心箱固定安装在工作台的底端中心位置；电机，所述电机固定安装在空心箱的内腔底端中心位置；螺杆，所述螺杆通过联轴器与电机的输出端锁紧固定在一起，且螺杆的顶端通过轴承与工作台安装在一起，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与工作台固定连接；矩形板，所述矩形板螺接在螺杆的外壁；推杆，四个所述推杆分别固定安装在矩形板的上表面左右两侧的前后两端，且推杆的顶端延伸至叠合槽的内腔底端。

优选的，所述矩形板的外壁四周均与空心箱的内壁四周相贴合。

优选的，位于所述矩形板顶端的螺杆的高度大于叠合槽内腔的高度。