[实用新型]一种提高CCM制备效率的喷涂工装有效
申请号: | 202020062881.0 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN211637051U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 徐黎明 | 申请(专利权)人: | 广东爱德曼氢能源装备有限公司 |
主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B13/04 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 刘娟 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区丹灶镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 ccm 制备 效率 喷涂 工装 | ||
本实用新型公开了一种提高CCM制备效率的喷涂工装,属于新能源制造设备技术领域中的一种喷涂设备,其目的在于提供一种具有高效率的喷涂设备,其技术方案为包括机架,设置在机架上的喷涂箱,所述喷涂箱设置有物料传送组件,所述物料传送组件包括置于喷涂箱内部的喷涂区,设置在喷涂箱外部的运载区,所述喷涂区的上方设置有涂布组件,所述涂布组件与喷涂箱顶部固定设置,所述物料传送组件还包括翻转式工件夹持组件,本实用新型提供一种提高CCM制备效率的喷涂工装,实现了不间断喷涂,使生产效率明显的提高。
技术领域
本实用新型涉及新能源制造设备技术领域,具体涉及一种提高CCM制备效率的喷涂装置。
背景技术
膜电极是氢燃料电池堆的核心部件之一,目前国内膜电极的制备环节中,CCM的制备尤为关键,针对CCM的制备形式,大致分为两种实现方式,即卷对卷喷涂和单片喷涂;卷对卷主要原理是对成卷的质子交换膜进行催化剂的喷涂,优点是制备速度快,缺点是裁切产生较多边料,由于原材料价格高昂,会产生大量浪费;单片喷涂主要原理是对已经裁切好的质子膜进行小面积喷涂,优点是节省原材料,成本低,缺点是单片喷涂,上下料需要耽误时间,效率相对较慢。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种提高CCM制备效率的喷涂装置,喷涂完成后进行自动翻转,实现多片不间断喷涂;省去了现有技术中喷涂完成后需要等待卸料、再上料耽误的时间,实现了不间断喷涂,使生产效率明显的提高。
一种提高CCM制备效率的喷涂工装,包括机架,设置在机架上的喷涂箱,所述喷涂箱设置有物料传送组件,所述物料传送组件包括置于喷涂箱内部的喷涂区,设置在喷涂箱外部的运载区,所述喷涂区的上方设置有涂布组件,所述涂布组件与喷涂箱顶部固定设置,所述物料传送组件还包括翻转式工件夹持组件。
优选地,所述物料传送组件包括与机架固定设置的输送导轨,所述输送导轨一端与喷涂箱内部的机架固定,所述输送导轨的另一端与喷涂箱外部的机架固定,所述翻转式工件夹持组件底部设置驱动组件,所述翻转式工件夹持组件可沿输送导轨滑动。
优选地,所述翻转式工件夹持组件包括设置在输送导轨一侧的第一滑动基座和输送导轨另一侧的第二滑动基座,所述第一滑动基座上设置有气缸夹持组件,所述第二滑动基座上设置有翻转夹持手。
优选地,所述涂布组件包括设置在喷涂箱顶部的滑轨组件,设置在滑轨组件上的喷头组件,所述滑轨组件包括相互垂直设置的第一导轨和第二导轨,所述第二导轨可沿第一导轨滑动,所述喷头组件可沿第二导轨滑动。
优选地,所述涂布组件包括可沿第二导轨滑动的喷头基座,设置在喷头基座下方的喷头。
优选地,所述喷头设置有两个或两个以上。
优选地,所述气缸夹持组件包括气缸,与气缸主轴转动连接设置的第一夹持手,所述气缸主轴与输送导轨垂直设置,所述翻转夹持手包括转动电机,与转动电机转动轴连接设置的第二夹持手。
优选地,所述转动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型中,通过在机架上设置喷涂箱,并在喷涂箱内部设置物料传送组件,实现对工件的上下料,并在涂布组件的喷涂配合下实现不间断的喷涂加工,工件在物料传送组件的控制下,实现对工件的夹持,并从喷涂箱的外部输送至喷涂箱的内部进行喷涂,对工件的一个面进行喷涂完毕后,翻转式工件夹持组件转动,将工件的另一个面翻转至涂布组件的下方进行喷涂,当对工件的两个面都喷涂完毕后,工件在物料传送组件的输送下直接输送至喷涂箱的外部进行下料,实现了多片不间断的喷涂。
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