[实用新型]一种用于预应力盖梁张拉端槽口的封堵结构

说明书

本实用新型公开了一种用于预应力盖梁张拉端槽口的封堵结构，包含带有梯形槽口的盖梁、预埋于盖梁内部竖向上且位于梯形槽口上方的封堵件、连接于梯形槽口处的模板盒以及连接于盖梁长向且穿接于模板盒内部的预应力钢束；封堵件包含封堵筒和连接于封堵筒竖向的支撑架。本实用新型通过预埋封堵件的设置，便于在竖向上浇筑预应力盖梁张拉端槽口的混凝土，其中封堵筒可用于浇筑混凝土和施工时的振捣；通过支撑架的设置，便于进行定位保证竖直；通过模板盒的设置，便于在浇筑槽口时对混凝土进行侧向约束，且模板盒上侧设置有连接封堵筒的洞口，内侧设置有连接预应力钢束的孔口，便于混凝土浇筑和预应力钢束的锚固。

技术领域

本实用新型属于盖梁施工技术领域，特别涉及一种用于预应力盖梁张拉端槽口的封堵结构。

背景技术

在建设城市路网过程中，预应力混凝土梁以其成本低、自重轻的特点，能够有效减少盖梁的拉应力，并且施工简单、安全可靠，因而得到广泛的应用。在桥梁的盖梁施工中，盖梁张拉端槽口处由于预应力张拉而断开的主梁钢筋、混凝土在预应力张拉完毕后应等强恢复。因此，预应力盖梁张拉端槽口混凝土封堵成型质量的好坏直接影响着预应力盖梁的外观质量、后浇混凝土与主体结构可靠连接及交接处混凝土密实效果。

目前对于盖梁张拉端槽口的施工，通常是在预应力盖梁张拉端槽口混凝土浇筑采用后支侧模板开口灌注、振捣，类似于构造柱预留喇叭口下料浇筑混凝土，而模板上口均要留300～500mm混凝土下料口，增加了张拉端槽口混凝土灌注、振捣难度，同时还需对下料口混凝土进行二次修补，施工步骤繁。侧模板开口浇筑施工难度大，技术要求较高，操作不便，质量不易控制，且费工、费料，施工时也极易发生涨模现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于预应力盖梁张拉端槽口的封堵结构，用以解决预应力盖梁张拉端槽口后期混凝土浇筑时侧模不便设置浇筑口、振捣不便且需二次修补等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于预应力盖梁张拉端槽口的封堵结构，包含带有梯形槽口的盖梁、预埋于盖梁内部竖向上且位于梯形槽口上方的封堵件、连接于梯形槽口处的模板盒以及连接于盖梁长向且穿接于模板盒内部的预应力钢束；

所述封堵件在盖梁横向间隔设置，封堵件包含封堵筒和连接于封堵筒竖向的支撑架；

所述封堵筒下端连接于模板盒上。

进一步的，所述梯形槽口中长边一侧竖直设置且在盖梁外侧，短边一侧在盖梁内侧；短边一侧预留有预应力钢束。

进一步的，所述模板盒为梯形件，模板盒的尺寸对应盖梁的梯形槽口的尺寸；模板盒的短边一侧预留有预应力钢束穿过的孔洞。

进一步的，所述封堵筒顶部标高不低于盖梁顶部标高，封堵筒底部为斜向口，斜向口的倾斜角度对应盖梁的梯形槽口斜边的倾斜角度。

进一步的，所述封堵筒的内径适应振捣棒的外径，封堵筒底部端面与模板盒上侧斜边齐平或伸入模板盒内。

进一步的，相邻封堵筒通过多级U形管套接并通过多级U形管同时浇筑，套接长度不小于30mm。

进一步的，还连接有支撑杆，所述支撑杆包含在水平方向上的两平行的横向杆和垂直连接于横向杆的两平行纵向杆，横向杆和纵向杆呈方形连接，方形的尺寸适应封堵筒的尺寸。

进一步的，所述纵向杆在相邻封堵筒间通长连接，或所述横向杆在相邻封堵筒间通长连接；所述纵向杆或横向杆分别与盖梁内钢筋连接。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过预埋封堵件的设置，便于在竖向上浇筑预应力盖梁张拉端槽口的混凝土，其中封堵筒可用于浇筑混凝土和施工时的振捣；