[实用新型]一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔、搅拌机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、内滑板A、内滑板B、外滑板A、外滑板B、连接板、固定底座、抽拉板、压缩管与固定杆，所述搅拌腔内部设置有搅拌机，所述搅拌机设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述内滑板A、内滑板B搅拌腔上下部，所述外滑板A与内滑板A连接，所述外滑板B与内滑板B连接，所述连接板设置于外滑板A、外滑板B之间，所述固定底座设置于搅拌腔左部，所述抽拉板设置于搅拌机上，所述压缩管套装于搅拌机上，所述固定杆设置于压缩管、墙壁之间。本实用新型具有替代人工配胶，节约人力，提高了产品质量稳定性的有益效果，其主要用于溶剂型胶粘剂的自动搅拌。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置。

背景技术

传统的双组分胶粘剂的配胶模式是由人工来进行混合胶液，这种模式容易混胶不均匀，导致复合软包装成品的复合强度以及复合外观出问题，比如复合强度低、外观有复合白点产生、双组分胶粘剂无法固化完全等。因此我们提供了一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置替代人工配胶，不仅节约了人力，还提高了产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，旨在解决上述存在的传统双组分胶粘剂的配胶模式是由人工来进行混合胶液，这种模式容易混胶不均匀，导致复合软包装成品的复合强度以及复合外观出问题。

本实用新型是这样实现的，一种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置，包括搅拌腔、搅拌机、第一搅拌叶、第二搅拌叶、内滑板A、内滑板B、外滑板A、外滑板B、连接板、固定底座、抽拉板、压缩管以及固定杆，其特征在于：所述搅拌腔内部设置有搅拌机，所述搅拌机贴近底端依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述内滑板A设置于搅拌腔上部，所述内滑板B搅拌腔下部，所述外滑板A一端与内滑板A滑动连接，所述外滑板B一端与内滑板B滑动连接，所述连接板设置于外滑板A、外滑板B的另一端之间，所述固定底座设置于搅拌腔左部，所述抽拉板设置于搅拌机上，所述压缩管套装于搅拌机上，所述固定杆的一端设置于压缩管上，所述固定杆的另一端设置于墙壁上。

进一步的是，所述搅拌机包括驱动电机、搅拌杆。

进一步的是，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶设置为相同的型号参数。

进一步的是，所述内滑板A、内滑板B设置为相同的型号参数。

进一步的是，所述外滑板A、外滑板B设置为相同的型号参数。

进一步的是，所述外滑板A、外滑板B的长度大于内滑板A、内滑板B的长度。

进一步的是，所述固定底座的底端设置有支撑脚、滚轮，所述支撑脚、滚轮设置的数量均为2个。

进一步的是，所述固定杆一端通过螺栓固定于墙壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种溶剂型胶粘剂的自动搅拌装置主要由搅拌支架和搅拌叶，压缩空气提供动力，有效替代人工配胶，不仅节约了人力，还提高了产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图中：1搅拌腔、2搅拌机、3第一搅拌叶、4第二搅拌叶、5内滑板A、6内滑板B、7外滑板A、8外滑板B、9连接板、10固定底座、11抽拉板、12压缩管、13固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。