[实用新型]一种塑料薄膜生产冷却装置

权利要求书

1.一种塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，该一种塑料薄膜生产冷却装置，包括挤出机设备(1)，模头(2)，稳泡环(3)，外筒(4)，内筒(5)，充气管(6)，可移动固定锁紧座结构(7)，可插接降温箱结构(8)，可拆卸清理吸附箱结构(9)，分气孔(10)，冷风口(11)，排风管(12)，吹风机(13)和支撑杆(14)，所述的挤出机设备(1)的上端螺栓连接在模头(2)的下端中间位置；所述的模头(2)螺栓连接在稳泡环(3)的下端中间位置；所述的外筒(4)分别贯穿挤出机设备(1)和模头(2)以及稳泡环(3)；所述的内筒(5)螺栓连接在外筒(4)的内部中间位置；所述的充气管(6)的上端螺栓连接在外筒(4)的下端左侧；所述的支撑杆(14)的下端分别安装在可移动固定锁紧座结构(7)的上端；所述的支撑杆(14)的上端分别螺栓连接在挤出机设备(1)的下端后面左右两侧；所述的可插接降温箱结构(8)安装在可移动固定锁紧座结构(7)的上端左侧；所述的可拆卸清理吸附箱结构(9)安装在可移动固定锁紧座结构(7)的上端右侧；所述的分气孔(10)开设在外筒(4)的外壁中间位置；所述的冷风口(11)分别开设在外筒(4)的左右两侧上部；所述的排风管(12)的上端螺栓连接在内筒(5)的下端；所述的吹风机(13)螺栓连接在可移动固定锁紧座结构(7)的上端左侧；所述的可移动固定锁紧座结构(7)包括移动座(71)，定向轮(72)，万向轮(73)，U型固定杆(74)，吸附座(75)，滑动管(76)和第一翼形螺栓(77)，所述的定向轮(72)分别螺栓连接在移动座(71)的下端左侧；所述的万向轮(73)分别螺栓连接在移动座(71)的下端右侧；所述的U型固定杆(74)的下端分别贯穿移动座(71)的内部右侧；所述的吸附座(75)分别胶接在U型固定杆(74)的下端；所述的滑动管(76)分别套接在U型固定杆(74)的外壁上部；所述的第一翼形螺栓(77)螺纹连接在滑动管(76)的正表面中间位置。

2.如权利要求1所述的塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述的可插接降温箱结构(8)包括制冷箱(81)，冰块(82)，插接孔(83)，插接盖(84)，插接板(85)和卡接槽(86)，所述的冰块(82)填充在制冷箱(81)的内部底端；所述的插接孔(83)分别开设在制冷箱(81)的上端左右两侧中间位置；所述的插接板(85)的上端分别焊接在插接盖(84)的下端左右两侧；所述的卡接槽(86)分别开设在插接板(85)的下侧内部中间位置；所述的插接盖(84)通过插接板(85)盖接在制冷箱(81)的上侧内部中间位置；所述的插接板(85)分别插接在制冷箱(81)的上侧内部左右两侧。

3.如权利要求1所述的塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述的可拆卸清理吸附箱结构(9)包括过滤箱(91)，螺纹孔(92)，第二翼形螺栓(93)，过滤架(94)，褶皱片(95)和活性炭过滤网(96)，所述的螺纹孔(92)开设在过滤箱(91)的左侧下部；所述的第二翼形螺栓(93)分别贯穿过滤箱(91)的左右两侧上部；所述的第二翼形螺栓(93)分别螺纹连接在过滤架(94)的左右两侧中间位置；所述的褶皱片(95)螺钉连接在过滤架(94)的内壁下部；所述的活性炭过滤网(96)螺钉连接在过滤架(94)的内壁上部。

4.如权利要求1所述的塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述的内筒(5)设置在外筒(4)的内部中间位置；所述的内筒(5)和外筒(4)的下端之间设置有密封圈；所述的排风管(12)采用L型的不锈钢管。

5.如权利要求1所述的塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述的移动座(71)采用内部右侧开设有通孔的不锈钢座；所述的U型固定杆(74)采用倒U型的不锈钢杆；所述的滑动管(76)之间焊接有不锈钢板。

6.如权利要求1所述的塑料薄膜生产冷却装置，其特征在于，所述的支撑杆(14)的下端分别螺栓连接在移动座(71)的上端中间位置左右两侧；所述的吹风机(13)螺栓连接在移动座(71)的上端左侧；所述的排风管(12)设置在移动座(71)的上端右侧。