[实用新型]一种化工换热设备

说明书

本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种化工换热设备，包括罐体，罐体的上下两端分别固定有进液管和出液管，进液管的底端位于罐体的内部固定有进液喷头，出液管的上端位于罐体的内部固定有出液喷头，进液喷头与出液喷头之间固定有若干个一号冷却管，罐体的外部两侧均固定有电机，电机的输出端位于罐体的内部通过传动轴传动连接有搅杆，罐体的外部四周固定有二号冷却管，罐体的一侧上下两端分别固定有进水管和出水管，化工热流体通过进液管进入罐体内部，通过进液喷头进行分流，通过若干个一号冷却管与罐体内部循环流动的冷却水进行均匀换热，通过出液喷头进行聚流，通过出液管排出罐体，换热均匀便捷。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种化工换热设备。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

现有的换热器在使用过程中存在以下问题：化工热流体经过换热器，并经过换热器内部循环流动的冷流体进行换热，热流体将热量传给冷流体，并通过冷流体带出，在使用过程中，化工热流体与换热器通过金属管道固定连接且内部相通，管道管径为固定直径，大量化工热流体通过固定直径的金属管道进入换热器内部，经换热之后再次流出，化工热流体通量较大，无法对其进行较好的分流换热，换热不均，换热效果不好；同时，在换热过程中，换热器内部的冷流体为循环流动，冷流体的上下方向流动性相对较差，换热器内部的冷流体与金属管道中的热流体难以全面接触，换热不均，换热效果不好；同时，金属管道内部热流体将一定热量传给换热器内部冷流体，当热流体热量较大时，也会造成换热器自身温度过高，仅通过内部循环流动的冷流体进行散热，散热效果不好。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种化工换热设备，具有结构简单和换热便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工换热设备，包括罐体，罐体的上下两端分别固定有进液管和出液管，进液管的底端位于罐体的内部固定有进液喷头，出液管的上端位于罐体的内部固定有出液喷头，进液喷头与出液喷头之间固定有若干个一号冷却管，罐体的外部两侧均固定有电机，电机的输出端位于罐体的内部通过传动轴传动连接有搅杆，罐体的外部四周固定有二号冷却管，罐体的一侧上下两端分别固定有进水管和出水管。

作为本实用新型的一种化工换热设备优选技术方案，罐体的内部开设有腔体，罐体和腔体的上下两端均为锥形结构，进液管和出液管均与罐体相互垂直且呈对称设置，进液喷头和出液喷头均与一号冷却管相互垂直且呈对称设置。

作为本实用新型的一种化工换热设备优选技术方案，一号冷却管为L形结构，一号冷却管与罐体相互平行。

作为本实用新型的一种化工换热设备优选技术方案，进水管的底端一侧通过一号套管套合连接有一号分流管，出水管的上端一侧通过二号套管套合连接有二号分流管，一号分流管和二号分流管均与二号冷却管一体成型。

作为本实用新型的一种化工换热设备优选技术方案，一号分流管和二号分流管均呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种化工换热设备优选技术方案，搅杆为弧形结构。