[实用新型]一种热流道浇口冷却水套

说明书

本实用新型涉及热流道技术领域，公开了一种热流道浇口冷却水套，包括主套筒和外套筒。主套筒上开设有用于插装热流道喷嘴的通孔，主套筒的外周壁上设置有流道凹槽，流道凹槽环绕通孔的出口端设置，且流道凹槽的流道形状呈波浪弯曲状；外套筒套接于主套筒上，外套筒的内壁贴合于主套筒的外壁上，以配合流道凹槽形成呈波浪弯曲状的冷却流道，主套筒上还开设有连通冷却流道的一端的进水口和连通冷却流道的另一端的出水口。本实用新型通过设置呈波浪弯曲状的流道凹槽配合外套筒的内壁形成呈波浪弯曲状的冷却流道，有效提高了冷却水流经冷却流道时的湍流度，进而有利于冷却水更高效的完成热交换散热，提高了冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种热流道浇口冷却水套。

背景技术

热流道技术广泛应用于产品注塑制造领域。热熔胶注塑过程中，热流道浇口的温度过高则会使得注塑产品出现黄斑或者太阳斑，进而影响注塑产品的质量。而冷却水套主要用于对热流道浇口进行降温，以保证注塑品质。

目前，一般的冷却水套主要包括用于承载热流道喷嘴的主套筒和套设在主套筒上的外套筒，主套筒上开设有用于容纳热流道喷嘴的通孔，热流道喷嘴插装于通孔中，冷却流道形成于外套筒和主套筒之间。现有的冷却水套虽然能够降低热流道浇口的温度，但是其结构也存在着较多的问题，主要表现在：1、冷却水套的冷却流道结构简单，一般仅仅是环形管路或者直通管路，其冷却水流过冷却流道时的热交换散热效率低，冷却效果差；2、为了保证主套筒和外套筒之间的密封性，通常在外套筒和主套筒之间夹设密封圈，然后将主套筒和外套筒螺栓连接装配固定，进而达到防止冷却流道漏水的效果，但密封圈容易老化，使用寿命短，需要经常更换，来保证密封性，因此维护成本高；3、如图1所示，冷却水套2'装配于承载模具1'内，热流道喷嘴插装在冷却水套2'的通孔中，阀针4'伸出于热流道喷嘴的浇口3'并配合压靠在承载模具1'的开口上，但是浇口3'的外周壁贴靠于冷却水套2'的通孔的出口端的内周壁上，不同形状轮廓的浇口3'，冷却水套2'需要匹配开设不同形状轮廓的通孔，因此一套冷却水套2'只能套装在具有与之相匹配的浇口3'的一种热流道喷嘴上，其他具有不同浇口类型的热流道喷嘴，因外形不匹配则无法装配，而这使得冷却水套2'的通用性较差；4、实际使用时，热流道喷嘴插装在冷却水套中，冷却水套装配在承载模具后，往往还需要在承载模具上再开设连通冷却水套中的冷却流道的连通管路，承载模具上的连通管路的额外加工，导致冷却水套的使用不便；5、冷却水套装配在承载模具上以后，往往和承载模具共用一条冷却管路，造成冷却管路同步冷却热流道喷嘴的浇口和承载模具的其他位置，不能实现承载模具和热流道喷嘴的浇口的单独冷却，因此不好单独冷却控制浇口的温度。

因此，亟需提供一种热流道浇口冷却水套，能够解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热流道浇口冷却水套，其能够提高冷却水的热交换散热效率，进而提高冷却效果差。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热流道浇口冷却水套，包括：

主套筒，其上开设有用于插装热流道喷嘴的通孔，所述主套筒的外周壁上设置有流道凹槽，所述流道凹槽环绕所述通孔的出口端设置，且所述流道凹槽的流道形状呈波浪弯曲状；

外套筒，套接于所述主套筒上，所述外套筒的内壁贴合于所述主套筒的外壁上，以配合所述流道凹槽形成呈波浪弯曲状的冷却流道，所述主套筒上还开设有连通所述冷却流道的一端的进水口和连通所述冷却流道的另一端的出水口。

可选地，所述流道凹槽的内周壁上还设置有多个扰流凸起。

可选地，所述扰流凸起呈圆锥状或圆柱状结构。

可选地，所述冷却流道至少有两条，每条所述冷却流道的一端分别连通所述进水口，另一端分别连通所述出水口。

可选地，所述外套筒的沿轴线方向的两端的内周壁与所述主套筒的外周壁之间的间隙焊接密封。