[实用新型]一种二氧化硫烟气处理再利用的系统

说明书

本实用新型公开了一种二氧化硫烟气处理再利用的系统，碱液配制装置的出料端与循环装置的进料端相连，循环装置至于吸收装置下方且循环装置的腔体上端与吸收装置的腔体下端直接连通，循环装置的第一出料口的循环泵与吸收装置上端的第一进料口相连通，吸收装置下端的第二进料口与二氧化硫输入端相连通，循环装置的第二出料口与氧化装置的进料口相连通，氧化装置的出料口与钴硫精矿浆化装置的进料口相连通，钴硫精矿浆化装置的出料口与沸腾炉的进料口相连通。与现有技术相比，本实用新型对废液氧化处理后进行了再利用，其投资成本低于硫酸钠废液的蒸发浓缩处理，还提高了钴硫精矿酸法焙烧中有色金属的硫酸化转化率，间接提高了其中有色金属的回收率。

技术领域

本实用新型属于硫酸生产技术领域，具体涉及一种二氧化硫烟气处理再利用的系统。

背景技术

硫酸是工业上广泛使用的原材料，随着工业的发展，对硫酸的需求也随着增长。“十二五”以来，我国硫酸装置单系列规模也不断增大。但总的来说，我国目前的硫酸工业主要以中小型企业为主。硫酸生产过程中技术含量偏低，生产工艺较世界发达国家相比比较落后，能源及资源不能得好较好的利用，对环境造成的影响较大，对社会发展造成的负荷影响较深。随着改革开放的不断发展，我国的硫酸产品价格已经市场化。如前所述，近几年来硫酸价格波动很大，不同地区的差别也非常大，影响硫酸价格的主要因素有两个：一个是供求关系，二是生产成本。要彻底解决这一现状，必需采取生产技术改进及加大开发的投入力度，使生产硫酸的工艺技术能够得到全面、高效的利用等改革措施。

硫酸生产过程中普遍采用的是两转两吸的工艺流程，按照目前先进技术，二氧化硫的转化率可达到99.4%，这样生产过程中仍有大量的二氧化硫排放出来。按照现在环保要求，需上一套尾气吸收装置，增加了企业生产成本，还要对尾气吸收后的废液进行处理，又增加了了污水处理费用。

因此，因此如何有效再利用硫酸生产过程中尾气吸收后形成的废液成为了本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二氧化硫烟气处理再利用的系统，针对钴硫精矿湿法焙烧的特性，可以在制浆过程中充分利用二氧化硫尾气吸收液，针对钴硫精矿硫酸化焙烧的特性，硫酸盐的加入可以起着SO3载体的作用，提高了钴硫精矿中有色金属硫酸化的转化率。本实用新型采用的技术方案是采用液碱溶液作为二氧化硫烟气的循环吸收液，吸收后反应生产亚硫酸钠溶液，形成的亚硫酸钠溶液经过氧化处理变成硫酸钠溶液便可作为钴硫精矿制浆过程的补加水，控制特定的比例后一起送入沸腾炉进行硫酸化焙烧。这样既可实现废液的循环利用，又提高了钴硫精矿中有色金属的转化率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种二氧化硫烟气处理再利用的系统，包括：碱液配制装置、循环装置、吸收装置、氧化装置及钴硫精矿浆化装置，其中，碱液配制装置的出料端与循环装置的进料端相连，循环装置至于吸收装置下方且循环装置的腔体上端与吸收装置的腔体下端直接连通，循环装置的第一出料口的循环泵与吸收装置上端的第一进料口相连通，吸收装置下端的第二进料口与二氧化硫输入端相连通，循环装置的第二出料口与氧化装置的进料口相连通，氧化装置的出料口与钴硫精矿浆化装置的进料口相连通，钴硫精矿浆化装置的出料口与沸腾炉的进料口相连通。

优选地，碱液配制装置包括碱液配制槽，碱液配制槽上设有液碱进口及水进口，碱液配制槽上安装有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括第一搅拌电机及第一搅拌桨，搅拌桨设置在碱液配制槽内通过第一搅拌驱动杆与第一搅拌电机的输出轴相连，碱液配制槽上还安装有连接有碱液输出管的第一液下泵，碱液输出管作为碱液配制装置的出料端与循环装置的进料端相连。