[实用新型]一种全自动双面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种全自动双面抛光机，包括壳体、升降槽、第一抛光组件、支撑架、安装组件、横梁架、第二抛光组件、板材本体和基座，所述壳体的顶部端面中央位置处开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有第一抛光组件，所述壳体的顶部端面两侧边缘位置处通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装组件，所述支撑架的顶部之间通过螺栓固定安装有横梁架；所述第一抛光组件包括导轨滑座、升降导轨、安装底架、第一液压缸、第一液压杆、第一抛光电机、第一抛光轴和第一抛光盘，该全自动双面抛光机，安装方便，固定牢固；在使用时，能够对板材的两面进行抛光，抛光效果好，大大提高了板材抛光的效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光机设备领域，具体为一种全自动双面抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；广泛应用于木材和家具行业；现有技术中的抛光机多为单面抛光机；在使用时，一次只能够对板材的单面进行抛光，一面抛光完成后更换另一面才能够再次进行抛光；不仅抛光效率较慢，而且抛光效果也不佳；因此，设计一种全自动双面抛光机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动双面抛光机，安装方便，固定牢固；在使用时，能够对板材的两面进行抛光，抛光效果好，大大提高了板材抛光的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种全自动双面抛光机，包括壳体、升降槽、第一抛光组件、支撑架、安装组件、横梁架、第二抛光组件、板材本体和基座，所述壳体的顶部端面中央位置处开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有第一抛光组件，所述壳体的顶部端面两侧边缘位置处通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧设置有安装组件，且安装组件的一侧连接安装有板材本体，所述支撑架的顶部之间通过螺栓固定安装有横梁架，所述横梁架的端面底部设置有第二抛光组件；

所述第一抛光组件包括导轨滑座、升降导轨、安装底架、第一液压缸、第一液压杆、第一抛光电机、第一抛光轴和第一抛光盘，所述安装底架设置在升降槽的内部，所述安装底架的顶部端面中央通过螺钉固定安装有第一抛光电机，所述第一抛光电机的顶部连接安装有第一抛光轴，所述第一抛光轴的顶部连接安装有第一抛光盘，所述安装底架的底部端面中央固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有第一液压缸，且第一液压缸的底部通过螺钉与升降槽的底部端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底部端面四周分别通过焊接固定安装有基座。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降导轨通过螺钉固定安装在升降槽的内壁两侧，所述升降导轨的外侧连接安装有导轨滑座，且安装底架的两侧端面均通过螺钉与导轨滑座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括电动推杆、连接端、固定架、紧固框和紧固销，所述电动推杆通过螺钉固定安装在支撑架的内侧端面，所述电动推杆的一端固定安装有连接端，且连接端的一端通过螺钉固定安装有固定架，所述固定架的一侧端面两端均通过焊接固定安装有紧固框，且板材本体位于紧固框之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固框的端面插接安装有若干个紧固销，且紧固销的一端穿过紧固框与板材本体的端面紧固连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二抛光组件包括第二液压缸、第二液压杆、安装顶板、第二抛光电机、第二抛光轴和第二抛光盘，所述第二液压缸通过螺钉固定安装在横梁架的顶部端面中央位置处，所述第二液压缸的底部连接安装有第二液压杆，且第二液压杆的一端穿过横梁架连接安装有安装顶板，所述安装顶板的底部端面通过螺钉固定安装有第二抛光电机，所述第二抛光电机的底部连接安装有第二抛光轴，且第二抛光轴的底部端面固定安装有第二抛光盘。