[实用新型]支撑杆

说明书

本实用新型提供了一种支撑杆，包括：第一支撑机构、第二支撑机构及第三支撑机构，第一支撑机构包括第一套筒、插入所述第一套筒内的第一伸缩杆、设置在所述第一套筒内的第一弹性件及第二弹性件；第二支撑机构，所述第二支撑机构为气体支撑杆；所述气体支撑杆的一端与所述第一杆部伸出所述第一套筒的一端固定连接；第三支撑机构，包括第二套筒、插入所述第二套筒内的第二伸缩杆、设置在所述第二套筒内的第三弹性件及第四弹性件以及固定在所述第二套筒内部的顶升机构。本实用新型可以有效提升支撑杆的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及支撑杆技术领域，尤其涉及一种支撑杆。

背景技术

支撑杆是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。

目前，现有的支撑杆在使用时，需要决定支点安装位置，气压杆(气弹簧)活塞杆必需向下位置安装，不得倒装，以减低摩擦和确保最好的阻尼质量及缓冲机能，以进行准确工作的保证，而且在闭合时需要较大的压力才行，因此，现有的支撑杆存在使用性能较低的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种支撑杆。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种支撑杆，其特征在于，包括：

第一支撑机构，包括第一套筒、插入所述第一套筒内的第一伸缩杆、设置在所述第一套筒内的第一弹性件及第二弹性件；所述第一伸缩杆包括第一杆部及固定在所述第一杆部伸入所述第一套筒一端的第一圆台；所述第一弹性件及所述第二弹性件分别位于所述第一圆台的两侧，所述第一弹性件穿设在所述第一杆部上；

第二支撑机构，所述第二支撑机构为气体支撑杆；所述气体支撑杆的一端与所述第一杆部伸出所述第一套筒的一端固定连接；

第三支撑机构，包括第二套筒、插入所述第二套筒内的第二伸缩杆、设置在所述第二套筒内的第三弹性件及第四弹性件以及固定在所述第二套筒内部的顶升机构；所述第二伸缩杆包括第二杆部及所述第二杆部伸入所述第二套筒一端的第二圆台；所述第三弹性件及所述第四弹性件分别位于所述第二圆台的两侧，所述第三弹性件穿设在所述第二杆部上；所述第二杆部伸出所述第二套筒的一端固定连接在所述气体支撑杆的另一端；所述第四弹性件套设在所述顶升机构上，所述顶升机构的顶升端朝向所述第二圆台对应于所述第四弹性件的一端。

在优选方案中，所述第二支撑机构包括相对平行设置的两个气体支撑杆；两个所述气体支撑杆的首尾两端之间，分别通过与所述气体支撑杆垂直的连接轴固定连接，通过一端的所述连接轴与所述第一杆部伸出所述第一套筒的一端固定连接，另一端的所述连接轴与所述第二杆部伸出所述第二套筒的一端固定连接。

在优选方案中，还包括第一压圈，所述第一压圈可拆解、与所述第一套筒同轴压设在所述第一套筒的筒口；所述第一压圈的内径大于所述第一杆部的外径，小于所述第一套筒的内径；所述第一杆部穿过所述第一压圈，使得通过所述第一压圈将所述第一弹性件及第二弹性件压设在所述第一套筒内。

在优选方案中，还包括第二压圈，所述第二压圈可拆解、与所述第二套筒同轴压设在所述第二套筒的筒口；所述第二压圈的内径大于所述第二杆部的外径，小于所述第二套筒的内径；所述第二杆部穿过所述第二压圈，使得通过所述第二压圈将所述第三弹性件及第四弹性件压设在所述第二套筒内。

在优选方案中，所述第一圆台的外径与所述第一套筒的内径相同，所述第一圆台的外径大于所述第一杆部的外径。

在优选方案中，所述第二圆台的外径与所述第二套筒的内径相同，所述第二圆台的外径大于所述第二杆部的外径。