[实用新型]一种用于钒渣降温的水淬装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钒渣降温的水淬装置，包括保护罩和排渣管，所述排渣管一端与矿热炉上的排渣口连接，另一端倾斜伸入保护罩内，所述保护罩的底部在排渣管出口下方设置有收集框，所述保护罩的侧壁设置有与排渣管出口配合的高压喷水器，所述高压喷水器设置在排渣管下方，所述保护罩内设置有导向板，所述导向板与高压喷水器相对设置，所述导向板用于将水淬后的钒渣引导至收集框内，所述保护罩的侧壁下部设置有排水管。本实用新型在提高安全性的同时利用收集水淬后的钒渣。

技术领域

本实用新型涉及含钒废渣处理技术领域，具体涉及一种用于钒渣降温的水淬装置。

背景技术

含钒废渣是一种工业废渣，含有可回收利用成分，具有较高的回收利用价值。通过对含钒废渣的提炼可由可以生产硅钒合金、高钒渣、钒铁和高纯生铁。

含钒废渣的处理方法通常是向含钒废渣中添加还原性性物质在矿热炉进行熔融还原处理提炼钒。含钒废渣通融后含铁水由矿热炉上的出眼口排出，上述的钒渣由矿热炉上排渣口排出。

由于熔融还原后生产的钒渣温度较高，需要对钒渣进行降温处理，目前对于冶炼后的炉渣处理的主流技术为水淬，水淬是通过高压喷水冲击炉渣实现降温，但是在冲击过程中会导致高温炉渣乱飞，如果处理不当，会导致安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钒渣降温的水淬装置，本装置在提高安全性的同时利用收集水淬后的钒渣。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于钒渣降温的水淬装置，包括保护罩和排渣管，所述排渣管一端与矿热炉上的排渣口连接，另一端倾斜伸入保护罩内，所述保护罩的底部在排渣管出口下方设置有收集框，所述保护罩的侧壁设置有与排渣管出口配合的高压喷水器，所述高压喷水器设置在排渣管下方，所述保护罩内设置有导向板，所述导向板与高压喷水器相对设置，所述导向板用于将水淬后的钒渣引导至收集框内，所述保护罩的侧壁下部设置有排水管。

本实用新型所述高压喷水器为现有技术，为水淬常用设备。

本实用新型由排渣管出口导出的钒渣在高压喷水器的喷水冲击下，钒渣在被水降温的同时四处分散，主要是朝着远离高压喷水器的一侧分散，本实施例通过设置与高压喷水器相对的导向板，钒渣分冲击后大部分撞击在导向板上，在导向板的引导下进入收集框内被收集，水淬产生的废水由排水管导出保护罩。

本实用新型通过设置保护罩，在保护罩内实现水淬，避免在水淬过程中高温钒渣飞溅导致的安全隐患，同时本实用新型通过设置导向板将水淬后的钒渣引导至收集框内，在提高安全性的同时利用收集水淬后的钒渣。

进一步地，导向板为弧形板，所述弧形板的顶部与保护罩的顶部连接，所述弧形板的底部设置在收集框上方。

将导向板设置为弧形板利于将钒渣引导至收集框内。

进一步地，弧形板的底部设置在收集框的远离高压喷水器的侧壁上方，所述弧形板的顶部设置在收集框的中心上方。

上述设置利于提高导向板的引导效果，如果将导向板下端设置在收集框的中心上方或者更靠近高压喷水器，有可能导致钒渣飞出导向板后不落入收集框内。

进一步地，弧形板为塑料板。

所述塑料板具有一定的弹性，对撞击在导向板上的钒渣具有一定的缓冲作用，降低其速度，避免钒渣飞出导向板后不落入收集框内，进一步提高导向板的引导效果。

所述塑料板采用现有塑料制成，可以是硅胶。

进一步地，弧形板与保护罩的侧壁连接。

即弧形板的顶部与保护罩的顶部连接后，向着高压喷水与钒渣接触位置弯曲时，弧形板的背面与保护罩的侧壁连接，可以通过螺栓实现连接，然后弧形板的下部向下倾斜指向收集框。