[实用新型]一种矿热炉出液口结构

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉出液口结构，包括设置在炉壳侧壁上的出液口，所述炉壳外壁上设置有与出液口配合的出液管，所述出液管的高度大于出液口的高度，所述出液管内设置有L形挡板，所述L形挡板的宽度大于等于出液口的宽度，所述L形挡板的竖直高度大于出液口的高度，所述L形挡板的竖直板紧贴炉壳外壁，所述L形挡板的水平板通过出液口伸入炉壳内，所述L形挡板的竖直板顶部设置有调节杆，所述调节杆的顶部设置弹簧，所述炉壳外壁在出液管的上方设置有固定板，所述弹簧的端部与固定板的底部连接，所述出液管的顶部设置有用于穿过调节杆的通孔。本实用新型解决了现有出液口端盖需要人工操作且出液口大小不能调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及含钒废渣处理技术领域，具体涉及一种矿热炉出液口结构。

背景技术

含钒废渣是一种工业废渣，含有可回收利用成分，具有较高的回收利用价值。通过对含钒废渣的提炼可由可以生产硅钒合金、高钒渣、钒铁和高纯生铁。

含钒废渣的处理方法通常是向含钒废渣中添加还原性性物质在矿热炉进行熔融还原处理提炼钒。矿热炉的工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统等组成。所述炉壳的底部内部和底部设置耐材，在炉壳侧壁上设置出液口，出液口设置在耐材上方。避免开始时炉渣由出液口排出，出液口配合设置有端盖，需要人工操作端盖的开启与关闭，且出液口大小不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉出液口结构，解决现有出液口端盖需要人工操作且出液口大小不能调节的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种矿热炉出液口结构，包括设置在炉壳侧壁上的出液口，所述炉壳外壁上设置有与出液口配合的出液管，所述出液管的高度大于出液口的高度，所述出液管内设置有L形挡板，所述L形挡板的宽度大于等于出液口的宽度，所述L形挡板的竖直高度大于出液口的高度，所述L形挡板的竖直板紧贴炉壳外壁，所述L形挡板的水平板通过出液口伸入炉壳内，所述L形挡板的竖直板顶部设置有调节杆，所述调节杆的顶部设置弹簧，所述炉壳外壁在出液管的上方设置有固定板，所述弹簧的端部与固定板的底部连接，所述出液管的顶部设置有用于穿过调节杆的通孔。

现有出液口配合设置的端盖，需要人工操作端盖的开启与关闭，且出液口大小不能调节。

本实用新型通过设置L形挡板用于实现出液口的开启与封闭，在炉壳内炉渣对L形挡板的压力和弹簧的回复力作用下，实现L形挡板自动升降，调节出液口的开启与封闭，以及出液口的大小，解决了现有出液口端盖需要人工操作且出液口大小不能调节的问题。

进一步地，L形挡板的竖直板顶部设置有多个调节杆。

进一步地，出液管包括固定在炉壳外壁的下U形槽，所述下U形槽的顶部可拆卸式设置有上U形槽，所述固定板与炉壳外壁可拆卸式连接，所述调节杆与L形挡板的竖直板顶部可拆卸式连接。

由于L形挡板的水平板伸入炉壳内与炉渣熔融后的液体接触，液体温度较高，对L形挡板的损耗大，通过将各个部件设置为可拆卸式结构，利于更换L形挡板。

进一步地，下U形槽的顶部设置有卡槽，所述上U形槽的底部设置有与卡槽嵌合的凸起。

进一步地，出液管的底部与出液口的底部齐平。

进一步地，L形挡板采用耐高温材料制成。

所述耐高温材料为现有材料，可以是聚四氟乙烯，能提高L形挡板的使用寿命。