[实用新型]一种全自动无损检测成像装置

说明书

本实用新型提供了一种全自动无损检测成像装置，包括上料仓、检测成像区；所述上料仓位于检测成像区的进料端；所述检测成像区包括射线源、平板探测器、下料区、支撑基座；所述射线源正对平板探测器；所述下料区包括动力组件、样品桶、样品桶门、转台，所述样品桶安装在转台上，样品桶外套接样品桶门，动力组件的支架置于样品桶门的底端，与样品桶门分离，动力组件控制样品桶门的开闭，样品桶侧方开口为样品出口；所述下料滑道位于样品出口的底端，与下料分拣仓连接。本实用新型能够实现上料、无损检测及分拣存储功能，节省人力资源，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动化设备的技术领域，尤其是涉及一种具备上料、检测及分拣下料功能的全自动无损检测成像装置。

背景技术

目前，随着我国产业转型升级的推进和产业政策的不断加持，自动化技术已经迎来了良好的发展契机。在现有的检测设备中需要以人工辅助才能够实现检测的全部过程，自动化程度较低，因此需要设计一种全自动无损检测成像装置。该装置能够全自动上料，全自动成像检测并判定样品品质，省去人工上料等步骤，减少生产的成本，提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动无损检测成像装置，以解决检测效率低，耗费人力资源的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动无损检测成像装置，包括上料仓、检测成像区；所述上料仓位于检测成像区的进料端；所述检测成像区置于支撑座基上，包括射线源、平板探测器、下料区；所述射线源位于支撑基座的一端，平板探测器位于支撑基座的另外一端，且射线源正对平板探测器；

所述下料区位于射线源与平板探测器之间，下料区包括动力组件、样品桶、样品桶门、下料滑道、转台，所述动力组件和转台固定安装在支撑基座上，所述样品桶固定安装在转台上，样品桶底部侧方开口处为样品出口，样品桶外套接样品桶门，动力组件控制样品桶门的开闭。

进一步的，位于样品出口的底端设有下料滑道，与样品桶固定连接，下料滑道倾斜放置，下料滑道的另外一端与下料分拣仓连接。

进一步的，所述样品桶底部为倾斜底板，倾斜底板的上方对应样品出口。

进一步的，所述样品桶门底部向外延伸连接部；所述动力组件包括气缸、气缸提升杆、支架，气缸提升杆与支架固定连接，支架置于样品桶门连接部的下方，与连接部分离；

进一步的，所述下料分拣仓置于检测成像区的出料端，下料分拣仓的进料口连接下料滑道，下料分拣仓内部的顶板上固定安装单向合页，单向合页的另外一端安装挡板。

进一步的，所述单向合页和挡板有多个，单向合页和单向合页之间的间距等于样品的直径，使下料分拣仓形成多个隔离室。

进一步的，所述检测成像区的检测设备为CT检测设备或多角度DR检测设备，但不限于此。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种全自动无损检测成像装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的检测成像区由射线源和平板探测器协同工作，检测效率高，检测效果更加，能够实现对样品的无损检测。

(2)本实用新型所述的气缸组件的使用轻松抬起样品桶门，使完成检测的样品下落聚集到下料滑道上。

(3)本实用新型所述的自动分拣存储区能够根据图像数据自动识别样品是否为合格品，对不同品质的样品进行分流存储。

(4)本实用新型所述的全自动无损检测成像装置能够单次检测多个样品，提高了检测的效率。

(5)本实用新型所述的下料分拣仓内的多个隔离室将样品分隔开，逐个对样品判定，减少判定错误。

附图说明