[实用新型]一种全通径式单阀座粉渣专用固定球阀

说明书

本实用新型公开一种全通径式单阀座粉渣专用固定球阀，包括阀体、设置于阀体内部的球体、焊接于阀体一端的阀座以及焊接于阀体另一端的第一连接法兰，球体的通径与第一连接法兰的通径相等，阀体的顶部设置有传动轴，传动轴的顶端用于连接执行器，传动轴的底端与球体连接。本实用新型提供的全通径式单阀座粉渣专用固定球阀，可满足各种恶劣工况需求，破解了在粉渣及恶劣介质管道阀门无密封、短寿命难题，为控制含尘气体、含颗粒液体以及固体粉末管道系统启闭装置阀门提供了解决方案，填补了管道输送粉渣控制阀门技术的空白，适用于介质里含略大的颗粒物占比较高的工况，如高炉的除尘系统等，具有高性能、高效益、低维修率、低成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及控制阀门技术领域，特别是涉及一种全通径式单阀座粉渣专用固定球阀。

背景技术

粉渣专用球阀广泛用于钢铁冶炼、石油化工、煤化工、矿山和城建等有恶劣工况的管道上。但是，目前市场上的产品还不能够完全满足国内工艺工况，再加上国内环保要求逐步提高，很多原本可以随意扬尘的工厂，也要求全封闭并改为管道输送，很多输送颗粒物、管道粉末等就随机产生，这种工况极为恶劣。

针对上述恶劣工况，现有的卸灰球阀部分采用了带有一定弥补功能的四氟密封，但因阀门密封材料的原因，无法抗拒介质颗粒对密封面开启关闭过程中的挤压和划伤，虽然四氟有一定自我弥补功能，即使有点损伤，通过四氟的特性，也会使得一些介质嵌入到四氟内。但是当杂质或粉尘颗粒嵌入四氟密封面后，在阀门连续开关仅50次后，就会在阀门密封面磨损成沟壑，造成阀门无法密封，出现内漏或吹穿阀体造成外漏，降低阀门使用寿命。

此外，还有部分采用半球阀式的卸灰球阀，半球阀的关闭是通过球体与阀体中心偏心、转轴与球体中心偏心、球面与密封面渐近形成密封，在渐近过程中，便会有介质沾附在球面和密封面上，通过平行大力挤压关闭阀门的同时会把细微的粉末挤压成很硬的垢物，使得阀门密封面上残留不同硬度、不同大小颗粒的介质，进而造成不同程度的阀门泄漏，无法根本解决泄漏问题。

同时还有部分用户选择了硬密封球阀与陶瓷球阀，虽然该类球阀的阀门密封和球体都是采用硬质合金和喷涂碳化钨制作，耐冲扫性能显著提高了，但是价格昂贵。并且阀门在开启和关闭过程中，仍然存在细微粉末被碾压在球面上或颗粒物介质造成卡塞的问题，一旦这种垢物达到一定的厚度，阀门便不能完全开启关闭直至球体抱死，导致维修频率、成本双高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、密封性能好、使用寿命长、成本低的全通径式单阀座粉渣专用固定球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种全通径式单阀座粉渣专用固定球阀，包括阀体、设置于所述阀体内部的球体、焊接于所述阀体一端的阀座以及焊接于所述阀体另一端的第一连接法兰，所述球体的通径与所述第一连接法兰的通径等级相等，所述阀体的顶部设置有传动轴，所述传动轴的顶端用于连接执行器，所述传动轴的底端与所述球体连接。

可选的，所述阀座的外端安装有第二连接法兰。

可选的，所述阀体的顶部设置有传动轴支架，所述传动轴贯穿所述传动轴支架后与所述球体连接，所述传动轴与所述传动轴支架的内壁之间设置有传动轴衬套。

可选的，所述传动轴支架包括第一支架和安装于所述第一支架上方的第二支架，所述第一支架与所述阀体连接；所述传动轴与所述第一支架之间填充填料，所述传动轴与所述第二支架之间安装有用于封堵所述填料的填料压盖。

可选的，所述传动轴与第一支架之间设置有止推垫，所述止推垫位于所述填料与所述传动轴衬套之间。

可选的，所述阀座与所述球体之间设置有阀座挡圈，所述阀座挡圈与所述阀体之间设置有组合密封件。

可选的，所述组合密封件包括密封环和环托，所述密封环通过所述环托抵在所述阀体的外边沿；所述环托与所述阀座挡圈之间还设置有金属密封环。