[实用新型]轴向磁场电机及其转子盘结构

说明书

本实用新型提供了一种轴向磁场电机的转子盘结构，包括转子架和架装于其上的磁钢主体；磁钢主体包括沿转子架的轴向层叠布置，并分别靠近转子架的两侧面，进行电磁感应的第一外磁钢和第二外磁钢，以及位于二者之间的磁钢连接层。将磁钢主体结构，通过层叠布置的第一外磁钢和第二外磁钢进行电磁感应，设置磁钢连接层架装于第一外磁钢和第二外磁钢之间，将第一外磁钢和第二外磁钢露出于转子架的表面，满足电机的工作要求，通过采用分体层叠结构的磁钢主体，无需采用整体结构的磁钢，降低了磁钢使用成本。本实用新型还提供了一种轴向磁场电机。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种轴向磁场电机及其转子盘结构。

背景技术

轴向磁场电机中，电机的输出扭矩越大，则转子盘的外径越大。在转子盘中，保持架、固定环均与磁钢的厚度一致。

在设计大转矩的轴向磁场电机时，根据电磁计算的结果表明，为了达到要求的大转矩，磁钢的外径会很大，但是厚度有一个最佳的值，过薄的话不能达到转矩值，过厚的话对输出转矩的提升效果不大，性价比低，导致永磁材料的浪费。

这就意味着整个转子盘外径与厚度的比值很大，即转子盘很扁，在轴向方向的刚度较差。而在电机中，转子盘的两侧气隙外均是铁芯，转子盘上的磁钢与铁芯之间有很大的吸力；如果转子盘的刚度较差，在这个吸力的作用下，很容易产生变形被吸在铁芯上，导致电机报废。

为了解决这一问题，需要增强转子盘的刚度，在基础原材料没有突破的情况下，只能增加整体厚度。磁钢的厚度也要增加，这就超出了电磁计算的最佳厚度，导致永磁材料的浪费、成本的增加。

因此，如何降低大尺寸转子架的成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种轴向磁场电机的转子盘结构，以降低大尺寸转子架的成本；本实用新型还提供了一种轴向磁场电机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴向磁场电机的转子盘结构，包括转子架和架装于其上的磁钢主体；

所述磁钢主体包括沿所述转子架的轴向层叠布置，并分别靠近所述转子架的两侧面，进行电磁感应的第一外磁钢和第二外磁钢，以及位于二者之间的磁钢连接层。

优选地，在上述转子盘结构中，所述第一外磁钢和所述第二外磁钢均为由永磁材料制备的外磁钢层，所述磁钢连接层为软磁材料连接层。

优选地，在上述转子盘结构中，所述第一外磁钢和所述第二外磁钢的外端面分别与其相应侧的所述转子架的表面平齐。

优选地，在上述转子盘结构中，所述第一外磁钢和所述第二外磁钢的宽度方向并靠近其外端面的两侧壁均设置有向内收的定位缺口，所述转子架的磁钢槽的内壁面伸出有与所述定位缺口压紧配合的定位凸台。

优选地，在上述转子盘结构中，所述转子架的径向外圈还设置有对所述磁钢主体箍紧定位的固定环。

一种轴向磁场电机，包括电机主体，架装于所述电机主体壳体上的多个定子铁芯，以及架装于相邻两个所述定子铁芯之间的转子盘，所述转子盘具有如上任意一项所述的轴向磁场电机的转子盘结构。

本实用新型提供的轴向磁场电机的转子盘结构，包括转子架和架装于其上的磁钢主体；磁钢主体包括沿转子架的轴向层叠布置，并分别靠近转子架的两侧面，进行电磁感应的第一外磁钢和第二外磁钢，以及位于二者之间的磁钢连接层。将磁钢主体结构，通过层叠布置的第一外磁钢和第二外磁钢进行电磁感应，设置磁钢连接层架装于第一外磁钢和第二外磁钢之间，将第一外磁钢和第二外磁钢露出于转子架的表面，满足电机的工作要求，通过采用分体层叠结构的磁钢主体，无需采用整体结构的磁钢，降低了磁钢使用成本。

附图说明