[实用新型]一种新型的微晶玻璃压延机

说明书

本实用新型提供一种新型的微晶玻璃压延机，属于微晶玻璃技术领域。所述的微晶玻璃压延机，所述上压延辊、下压延辊安装于支架上，所述上压延辊、下压延辊分别与第一电机减速机、第二电机减速机连接；过渡辊组件包括过渡水箱、过渡辊台，所述过渡水箱设于下压延辊与过渡辊台之间，所述过渡辊台上设有若干过渡辊轮，所述若干过渡辊轮通过齿轮齿条与第三电机减速机连接；所述上下压延辊、过渡辊轮上均设有进水管和出水管，所述进水管与进水箱连接，所述出水管与出水箱连接。本申请将现有技术中的压延辊和过渡辊两个系统合理地配置在一起，简化成一个压延机机组，只要一套轨道，一个总进水管接头，一个总出水管接头，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于微晶玻璃技术领域，具体涉及一种新型的微晶玻璃压延机。

背景技术

微晶玻璃生产有几种生产工艺，目前主要有两种，一个是烧结法，另外一个是压延生产工艺。烧结法制备微晶玻璃的工艺流程如下：配料→熔制→淬冷→粉碎→成形→烧结。烧结法制备微晶玻璃的一个显著特点是玻璃经过淬冷后颗粒细小、表面积增加，通过表面或界面晶化而形成微晶玻璃，而压延法是玻璃液直接通过压延机成型进入晶化窑，不必淬冷后又加热，节约大量的燃料和人工，具体生产工艺是：

1、玻璃原料按要求称量好倒入混料机。

2、混合好的玻璃配合料加进玻璃熔窑中。

3、熔化好的玻璃液进入压延机成型。

4、成型出来的玻璃板进入晶化窑晶化。

5、晶化好的微晶板通过定厚机，抛光机，桥切机等冷加工后变成用户需要的产品。

这其中有一个工序，从熔窑中出来的玻璃液进入压延机成型，成型后的玻璃板经过过渡辊台将玻璃板送入晶化窑。这个工序很重要，直接关系到产品的质量。目前在压延这个工序中，压延机和过渡辊台是分开设置的，压延辊和过渡辊都是水冷却，因为玻璃液必须冷却降温才能定型成板，所以每个圆辊里面都有水冷却布置，压延机有上下两个压延辊，以及一个过渡水箱，这样有三个进水管，三个出水管，过渡辊台有六个过渡辊，这样有六个进水管，六个出水管，总共有九个进水管，九个出水管，这样导致水管布置很凌乱，与每个水管连接的活动橡胶管很多，还非常容易被玻璃液烫坏，十分影响生产。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种新型的微晶玻璃压延机，以解决压延机和过渡辊台是分开设置导致水管布置杂乱，影响微晶玻璃生产的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种新型的微晶玻璃压延机，包括：

压延辊组件，其包括支架、上压延辊、下压延辊，所述上压延辊、下压延辊安装于支架上，所述上压延辊、下压延辊分别与第一电机减速机、第二电机减速机连接；

过渡辊组件，其包括过渡水箱、过渡辊台，所述过渡水箱设于下压延辊与过渡辊台之间，所述过渡辊台上设有若干过渡辊轮，所述若干过渡辊轮通过齿轮齿条与第三电机减速机连接；

水箱，其内部分开成两部分，分别为进水箱和出水箱，所述上压延辊、下压延辊、过渡辊轮上均设有进水管和出水管，所述进水管与进水箱连接，所述出水管与出水箱连接。

优选地，所述上压延辊与上下调节装置连接，所述上下调节装置包括第四电机减速机、吊挂螺杆、蜗轮蜗杆，所述第四电机减速机与蜗轮蜗杆连接，所述蜗轮与吊挂螺杆啮合，上压延辊两端通过轴承座与吊挂螺杆连接。

优选地，所述第四电机减速机与蜗杆连接处设有断开结构。

优选地，所述压延辊组件和过渡辊组件下方设有第一承载平台和第二承载平台，所述第一承载平台和第二承载平台之间设有整机左右调节装置。