[实用新型]一种发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种发酵罐，包括罐体、盖体、转轴、固定架、伺服电机、搅拌杆、取样管、进气管、进料管、排气管、排料管、冷却罩体、进水管、排水管、温度计安装接头和电加热器，罐体顶部通过螺栓固定有盖体，盖体中部固定有转轴，罐体底部固定有固定架，且转轴底部通过轴承与固定架转动连接，盖体顶部固定有伺服电机，伺服电机的输出端与转轴固定连接，转轴外侧等距固定有搅拌杆，罐体内壁固定有取样管，且取样管一端穿过罐体，罐体内壁远离取样管的一端固定有进气管，且进气管一端穿过罐体，盖体顶部固定有进料管和排气管，此发酵罐可使空气均匀的分布在罐体内，提高发酵效率，并且便于原料的出来，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐，但是现有的发酵罐在使用时，发酵罐内的原料大都粘稠，在下料时出料较慢，并且通入空隙时，空气与原料接触不均匀。为此，我们提出一种发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐，包括罐体、盖体、转轴、固定架、伺服电机、搅拌杆、取样管、进气管、进料管、排气管、排料管、冷却罩体、进水管、排水管、温度计安装接头和电加热器，所述罐体顶部通过螺栓固定有盖体，所述盖体中部固定有转轴，所述罐体底部固定有固定架，且转轴底部通过轴承与固定架转动连接，所述盖体顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧等距固定有搅拌杆，所述罐体内壁固定有取样管，且取样管一端穿过罐体，所述罐体内壁远离取样管的一端固定有进气管，且进气管一端穿过罐体，所述盖体顶部固定有进料管和排气管，所述罐体底部固定有排料管，且排料管与罐体底部连通，所述罐体外侧固定有冷却罩体，所述冷却罩体上端固定有进水管，所述冷却罩体下端固定有排水管，所述冷却罩体一侧固定有温度计安装接头，所述罐体外侧固定有电加热器，且电加热器位于冷却罩体内。

优选的，所述罐体内壁底部固定有分流管，所述分流管顶部等距固定有排气头，所述进气管底部与分流管连通。

优选的，所述转轴底部穿过固定架固定有绞龙，且绞龙呈锥形设置，所述绞龙一端伸入到排料管内壁。

优选的，所述排料管一端固定有阀门。

优选的，所述转轴上端固定有打泡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过伺服电机带动转轴，伺服电机为一种减速电机，便于降低转轴的转速，使得转轴上的搅拌杆对罐体内的原料进行搅拌，并通过进气管向罐体内通入无菌空气，使得原料内的好氧微生物呼吸，为原料的发酵提供必要条件，进气管将空气排进分流管后通过多个排气头将空气均匀散开，并通过搅拌杆搅拌，使得罐体内的原料可以充分与空气接触，提高发酵效率，并且通过对冷却罩体内通入冷水可降低罐体内的温度，且可通过电加热器来进行加热，使得罐体内保持一个利于微生物生长的环境，在发酵完成后，人们将阀门打开，使得罐体内的原料通过排料管排出，在排料过程中，伺服电机保持转动，使得转轴带动绞龙转动，进而使得绞龙将罐体内的原料向排料管的方向输送，由于阀门打开，使得绞龙伸入到排料管的一端可将原料在一定压力的情况下输出到排料管外，且绞龙与排料管之间有一定缝隙，使得在阀门关闭的状态下，被绞龙输送的原料会随缝隙继续挤进罐体内，此装置可使空气均匀的分布在罐体内，提高发酵效率，并且便于原料的出来，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；