[实用新型]一种对中称重结构

说明书

本实用新型公开了一种对中称重结构，包括控制器、第一输送带、第一固定板、第二固定板与驱动电机，所述第一固定板及所述第二固定板分别安装于所述第一输送带宽度方向的两端，所述第一固定板上设置有安装座，所述安装座上可转动地安装有从动轮，所述驱动电机安装于所述第二固定板侧面，所述驱动电机的驱动端安装有主动轮，该对中称重结构能够将输送带上待包装物品排列整齐，以使得待包装物品能够直接通过入口进入保鲜膜包装机中，无需消耗人力，且排列时间少，有利于提高包装速度。

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种对中称重结构。

背景技术

在食品包装行业中，为节省人力以及提高包装效率，一般直接将保鲜膜包装机与输送带连接，以通过输送带将待包装物品输送至保鲜膜包装机中进行包装，以减少将待包装物品搬运至保鲜膜包装机时的人力，但由于保鲜膜包装机其入口位置固定且都小于输送带的宽度，且为提高搬运速度，工作人员一般都是直接将待包装物品直接放置在输送带上，并未对其摆放进行调整，故输送带上待包装物品摆放的较为散乱，如直接将输送带直接与保鲜膜包装机的入口连接，则使用时部分待包装产品可能直接撞在保鲜膜包装机上，而非通过入口进入保鲜膜包装机中进行包装，故在待包装产品移动至保鲜膜包装机之前，需要人为将输送带上待包装物品排列整齐，以使得待包装物品能够直接通过入口进入保鲜膜包装机中，需要消耗一定的人力，且人工对齐后仍可能出现部分偏移，需要进行微调，消耗时间较多，不利于提高包装速度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种对中称重结构，能够将输送带上待包装物品排列整齐，以使得待包装物品能够直接通过入口进入保鲜膜包装机中，无需消耗人力，且排列时间少，有利于提高包装速度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种对中称重结构，包括控制器、第一输送带、第一固定板、第二固定板与驱动电机，所述第一固定板及所述第二固定板分别安装于所述第一输送带宽度方向的两端，所述第一固定板上设置有安装座，所述安装座上可转动地安装有从动轮，所述驱动电机安装于所述第二固定板侧面，所述驱动电机的驱动端安装有主动轮，还包括驱动带，所述驱动带两端分别安装于所述主动轮及所述从动轮上，以适于所述驱动电机通过驱动所述主动轮转动，以带动所述驱动带运动，所述驱动带上安装有第一夹板与第二夹板，所述第一夹板及所述第二夹板适于在所述驱动带的带动下相向运动，以与第一输送带上的货物两侧抵接，所述第一夹板至所述主动轮的距离与所述第二夹板至所述从动轮的距离相等，还包括设置在所述第一固定板及所述第二固定板相向一侧的对射电眼，所述控制器与第一输送带、对射电眼及所述驱动电机通信连接，所述对射电眼适于感应第一输送带上货物，并在货物到达预设位置时将信号传输至所述控制器，由所述控制器控制所述驱动电机工作。

进一步地，还包括承重机构，所述第一输送带具有进料端及出料端，所述承重机构设置在所述出料端，所述承重机构包括称量秤与安装于所述称量秤上端的第二输送带，所述第二输送带与所述控制器通信连接。

进一步地，还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括驱动气缸与安装于所述驱动气缸驱动端的气缸推板，所述驱动气缸适于驱动所述气缸推板运动至所述第一输送带与所述第二输送带之间，以能够将所述第一输送带与所述第二输送带隔开。

进一步地，所述驱动带为同步带，所述主动轮及所述从动轮表面形成有与所述同步带啮合的轮齿。

进一步地，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有连接杆，所述连接杆两端分别与所述第一固定板及所述第二固定板固接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：