[实用新型]边框精准定位夹紧装置

说明书

本实用新型揭示了边框精准定位夹紧装置，包括移动地侧推板、设于侧推板上的用于定位边框的压料气缸组、以及用于压紧料片的旋压组件；压料气缸组包括设于侧推板上的第一压料气缸，设于第一压料气缸顶部的第一压板，设于第一压板顶部的第二压料气缸，以及设于第二压料气缸侧边的第二压板，第一压板和第二压板压持边框，侧推板侧边设有竖直垫块和水平垫块，竖直垫块和水平垫块支撑边框，旋压组件包括设于侧推板上的若干旋转的压杆，设于压杆端部的辊轮，辊轮贴合至料片表面进行压位，侧推板推送边框与料片侧边进行对位组装。本实用新型实现了边框准确定位，预防料片翘边造成的边框对位困难。

技术领域

本实用新型属于装夹设备技术领域，尤其涉及一种边框精准定位夹紧装置。

背景技术

现有边框进行定位作业时，无法有效对边框的各个面进行准确定位，通常在边框的两端直接进行夹紧定位，易造成边框出现倾斜问题，从而边框和料片进行组合时，发生错位；在边框和料片进行对位的过程中，由于公差原因，一端边框与料片已定位后，另一端料片易造成翘边问题，无法准确进行对位组合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供边框精准定位夹紧装置，从而实现边框准确定位，预防料片翘边造成的边框对位困难。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

边框精准定位夹紧装置，包括移动地侧推板、设于侧推板上的用于定位边框的压料气缸组、以及用于压紧料片的旋压组件；压料气缸组包括设于侧推板上的第一压料气缸，设于第一压料气缸顶部的第一压板，设于第一压板顶部的第二压料气缸，以及设于第二压料气缸侧边的第二压板，第一压板和第二压板压持边框，侧推板侧边设有竖直垫块和水平垫块，竖直垫块和水平垫块支撑边框，旋压组件包括设于侧推板上的若干旋转的压杆，设于压杆端部的辊轮，辊轮贴合至料片表面进行压位，侧推板推送边框与料片侧边进行对位组装。

具体的，边框精准定位夹紧装置还包括驱动侧推板横向移动的第二丝杆和连接第二丝杆的伺服电机。

具体的，所述侧推板的底部设有滑轨。

具体的，所述边框包括U型的框本体、设于框本体一端的对接片、设于框本体另一端的对接槽，框本体的槽底内设有胶槽，一边框与另一边框分别相对电池片组件的侧边进行组装时，一边框的对接片与另一边框对接槽相对应卡接，胶槽与料片的侧边相对应设置。

具体的，所述第一压板为L型结构，第一压板的底部贴合定位框本体的侧边顶部。

具体的，所述第一压板的底部还设有限位框本体的侧边的限位凸部。

具体的，所述第二压板为L型结构，第二压板的侧边贴合定位框本体的槽底内表面。

具体的，所述框本体的槽底与竖直垫块贴合，框本体的侧边底部与水平垫块贴合。

具体的，所述旋压组件还包括驱动压杆旋转的旋转装置，旋转装置包括设于压杆底部与其轴接的第二齿轮，啮合连接齿轮的水平的第二链条，设于第二链条端部的挡板，以及驱动挡板横向位移的挡板气缸。

具体的，所述竖直垫块和水平垫块之间形成垂直夹角。

与现有技术相比，本实用新型边框精准定位夹紧装置的有益效果主要体现在：

侧推板上竖直垫块和水平垫块配合，稳定支撑边框；压料气缸组内第一压板和第二压板配合，准确定位压紧边框到位，防止脱落；旋压组件内压杆旋转配合辊轮，将料片侧边进行压平，使得料片与边框对接组装到位，避免因料片翘边造成的错位问题，整体结构夹紧定位准确，提高组装精度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本实施例中边框精准定位夹紧装置的结构示意图之一；

图3为本实施例中升降装置的部分结构示意图；