[实用新型]蓄电池封盖前防护片自动放置装置

说明书

一种蓄电池封盖前防护片自动放置装置，包括机架，在机架上设有与完整的防护片连接的将防护片切成条状的切条机构、与条状防护片连接将防护片切成所需长度的片状的切片机构，切片机构设有托板，托板上设有供片状的防护片通过的通道，其中：通道开口处朝侧下方倾斜，通道的边缘上方设有切片刀；或者，通道的开口处设有中间板，中间板上开有从上往下的通孔，防护片延伸至通孔的上方，通孔靠近通道的侧面处的上方设有切片刀。利用自动化放置装置将从防护片的一端处将防护片分成多条后拉扯至待放置孔处，自动化放置装置吐出符合长度要求的防护片并切断，使防护片能够准确、快速、高效地自上而下落入放置孔内。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池生产过程中使用的设备，具体涉及一种蓄电池封盖前的防护片自动放置装置。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，封盖之后需要往电池盒内添加电解液，充电化成后抽吸电解液，而在电解液的添加和抽吸过程中，需要用防护片将包裹极片的隔板纸挡住，避免添加或者抽吸时用的管孔直接碰触到隔板纸而将隔板纸损坏造成蓄电池短路。

目前所用的防护片大都为带孔的塑料，具有一定硬度，以便加工成需要的形状并放置到电池盒与中盖之间的位置，电解液能够从孔内注入或者吸出。当前用得最多的防护片的放置方法都是将购回的卷状的防护片用简单工具切割成需要的大小后手工放置入电池盒内，此方式劳动强度大，效率低，因此有企业在探索防护片的自动放置。

如申请号CN201610954252.7，名称为“全自动蓄电池防护网片安装机”的发明专利申请公开了一种全自动蓄电池防护网片安装机，包括分切部、切断部和安装部，分切部包括分切机架、料带通道、分切刀和动力装置；切断部包括切断机架，切断机架上水平设置有若干窄防护网片料带通过的窄料带通道，在窄防护网片料带前进的方向上还设置有窄料带驱动装置和切断装置；安装部包括安装机架、网片夹、顶杆、网片夹驱动装置、顶杆驱动装置、网片托盘、托盘驱动装置、夹片槽夹紧装置和蓄电池夹紧装置；切断部设置在安装部前方，分切部设置在切断部前方。此申请虽然是采用自动化的方式将防护片切成需要的规格后利用一个安装部将防护片放入电池盒内，但其将切断部切断的防护片落入网片夹的夹片槽且由网片托盘的网片凸台托住，然后用网片夹将防护片送入电池盒内。此方法和结构存在以下问题：结构复杂，需要多个部件来对防护片进行移送以入电池盒；质量得不到保证，由于防护片并非硬度很大的物品且很薄，网片夹可能无法夹住防护片，且利用顶杠和网片夹将防护片放入电池盒时，用顶杠压住防护片，网片夹先移开，由于防护片为带孔的塑料，通常会有静电，网片夹移开时，与防护片之间的摩擦较大，而顶杠不可能对防护片施加太大的压力以免损坏隔板纸，因此当移入电池盒时网片夹不是完全对称地夹住防护片时，网片夹有可能在移出时将防护片部分带离出电池盒内而不能完全卡入极耳，当封盖时电池盒翻转的时候，防护片有可能掉落，进而影响蓄电池的质量，同时，其夹片槽与顶杠都是伸入到电池盒内，限位装置是以接触电池盒内的极耳作为限位点，限制装置与极耳之间会接触摩擦，这些都会影响蓄电池的质量。因此，需要一种简单有效的防护片自动放置装置。

实用新型内容

本实用新型为解决当前蓄电池防护片放置时的自动化程度和质量都不高的问题，提出了一种蓄电池封盖前防护片自动放置装置，能够简单高效地完成防护片的自动化放置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种蓄电池封盖前防护片自动放置装置，包括机架，在机架上设有与完整的防护片连接的将防护片切成条状的切条机构、与条状防护片连接将防护片切成所需长度的片状的切片机构，切片机构设有托板，托板上设有供片状的防护片通过的通道，其中：通道开口处朝侧下方倾斜，通道的边缘上方设有切片刀；

或者，通道的开口处设有中间板，中间板上开有从上往下的通孔，防护片延伸至通孔的上方，通孔靠近通道的侧面的上方处设有切片刀。

进一步地，机架上设有运送中盖或电池盒的运送机构和将防护片挤压至放置孔内的顶出组件，顶出组件设有能伸入放置孔的顶杆和带动顶杆运动的动力部件六。