[实用新型]蓄电池正负极胶水固化装置

说明书

一种蓄电池正负极胶水固化装置，包括机架，机架上设有传送带和固化机构，电池盒设置在传送带上，固化机构设置在电池盒的上方，与电池盒顶端正极和/或负极处的部位围成一个固化空间。利用此固化装置对电池盒顶端正负极处的部位进行局部固化，避免了目前通用的对整个蓄电池进行整体固化时需要消耗大量能源的问题，既能减小固化机构避免占用大量空间，又能将固化空间缩小在一个较小的范围内，保证固化空间内温度的均匀，使蓄电池从固化空间内通过后均能固化，因而能够缩短固化机构的长度。

技术领域

本实用新型涉及一种胶水固化装置，具体涉及一种蓄电池正负极胶水固化装置。

背景技术

在蓄电池的生产过程中，将中盖用树脂胶粘到电池盒，待树脂干燥后将中盖位于柱头处的塑胶去除，露出柱头以连接端子，此时，柱头与中盖之间通常会有空隙因而需要在柱头处再加胶将电池盒内部密封。而在柱头处加完胶后需要待胶水干燥固化后才能进行端子的焊接操作。目前主要是采用将整个蓄电池放入固化炉中进行烘烤的方式使柱头处的胶水干燥固化。

如申请号CN201810621786.7，名称为“一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法”的发明专利申请公开了一种移动式蓄电池固化干燥装置及密封胶的固化干燥方法，所述移动式蓄电池固化干燥装置包括烘箱和滚轮导轨，所述烘箱设有滚轮，通过所述滚轮可以实现所述烘箱在滚轮导轨上的滑动，所述滚轮导轨平铺在地面上，设置在所述操作台的两侧，实现在操作台上不移动蓄电池的条件下来完成蓄电池密封胶的固化工作。

又有申请号CN200620107827.3，名称为“一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱”的实用新型专利公开了一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，包括箱体及设置在注胶操作台两侧的恒温箱轨道，箱体上设有控制箱及恒温加热系统，箱体两侧底部设有滚轮，使恒温箱能沿注胶操作台自由移动。所述恒温加热系统包括风扇、电加热器、感温探头及连接在控制箱内的控制部分，在所述电加热器底部中间设有挡风板。采用移动恒温箱的方式对蓄电池进行烘烤。

上述文献都还是采用对整个蓄电池进行加热的方式来干燥胶水，烘烤的范围太大，容易导致受热不均，且能耗太高，浪费资源；同时要求烘箱的体积大，占地广，效率低，需要一种低能耗、高效率的正负极胶水烘烤固化装置。

实用新型内容

本实用新型针对当前蓄电池正负极胶水固化的方法及设备能耗高、效率低的问题，提出了一种低能耗、高效率的蓄电池正负极胶水固化装置，利用占地较小的设备在较短的时间内使蓄电池正负极的胶水均匀固化，节约了能用和空间。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术手段为：一种蓄电池正负极胶水固化装置，包括机架，机架上设有传送带和固化机构，电池盒设置在传送带上，固化机构设置在电池盒的上方，与电池盒顶端正极和/或负极处的部位围成一个固化空间。

进一步地，固化机构为倒“凹”字型结构，两侧壁靠近电池盒顶端，其“凹”形三面与电池盒的顶端面处一起围成一个固化空间。

进一步地，两排电池盒沿长度方向正负极处贴近设置在传送带，固化机构的左侧壁位于左排电池盒的上方且靠近左排电池、右侧壁位于右排电池盒的上方且靠近右排电池盒，固化机构与两排电池盒正负极处的上表面一起围成一个固化空间，将电池盒正负极处的部位包围在内。

进一步地，单排电池盒沿长度方向设置在传送带，固化机构位于电池盒正负极处的侧壁靠近电池盒正负极处的边缘，另一个侧壁靠近电池盒顶部，固化机构与电池盒正负极处的上表面围成一个固化空间，将电池盒正负极处的部位包围在内。

进一步地，单排电池盒沿宽度方向设置在传送带，固化机构的两个侧壁分别位于电池盒沿宽度的两个边缘，固化机构与整个电池盒上表面一起围成一个固化空间，将电池盒的整个上表面都包围在内。