[实用新型]一种木门生产用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种木门生产用涂胶装置，具体涉及木门生产加工设备领域，包括机座，所述机座顶部固定安装有呈U型设置的安装框，所述安装框顶端设置有移动机构，所述移动机构包括有导向槽，所述导向槽贯穿设于安装框的两侧，两个所述导向槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有两个导杆和一个丝杆，且丝杆设置于两个导杆之间。本实用新型通过利用红外探测器来检测涂胶机构的位置变化，并通过液压杆来推动滑块在导向槽内左右移动，可在红外探测器检测到涂胶机构移动到指定位置后，液压杆推动滑块在导向槽内活动一个工位，并利用电机反转，使涂胶机构作反向直线移动，实现对门板在非人工干预的情况下进行自动涂胶。

技术领域

本实用新型涉及木门生产加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种木门生产用涂胶装置。

背景技术

木门在进行工业生产的过程中需要多道的加工程序，每一道程序的加工质量关系到木门的质量，因此需要严格把控每一道程序的加工质量。木门在进行加工的时候需要进行涂胶。现有的涂胶过程往往采用人工涂胶，效率低，且容易出现涂抹不均匀的情况，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种木门生产用涂胶装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何加快涂胶效率，并确保涂抹均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用涂胶装置，包括机座，所述机座顶部固定安装有呈U型设置的安装框，所述安装框顶端设置有移动机构，所述移动机构包括有导向槽，所述导向槽贯穿设于安装框的两侧，两个所述导向槽内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有两个导杆和一个丝杆，且丝杆设置于两个导杆之间，所述丝杆的两端均通过轴承与对应位置的滑块活动连接，其中一个所述滑块的外侧安装有电机，所述电机的输出轴端部与丝杆一端传动连接，所述安装框的内腔端面固定安装有红外探测器和液压杆，所述液压杆的输出端与其中一个导杆表面固定连接；

所述丝杆外部螺纹套接有涂胶机构，所述涂胶机构包括有滑座，所述滑座一侧顶端水平向贯穿设有两个导孔和一个螺孔，所述导孔以及螺孔分别与导杆以及丝杆一一对应设置，所述滑座底端固定安装有连接框，所述滑座一侧设置有储胶箱，所述滑座与储胶箱之间通过连接框固定连接，所述连接框与储胶箱之间形成的空腔内部设置有多组滚筒，且多组滚筒均通过联动轴与连接框之间转动连接，靠近所述储胶箱一侧的滚筒端部通过连杆固定连接有椭圆盘，所述储胶箱的底中部开设有出胶口，所述储胶箱内腔底端对应出胶口的位置处设置有截面形状为“”字形的封块，所述封块通过联动轴与储胶箱内壁转动连接，所述封块两端均通过连杆固定连接有挡杆，所述椭圆盘以及挡杆面向连接框的一侧均与连接框外壁活动贴合，且椭圆盘与挡杆的连接处活动搭接。

实施方式为：使用时，电机带动丝杆转动，而螺纹套接在丝杆外部的涂胶机构则在两个平行设置的导杆的限制下，沿着丝杆进行直线移动，并利用滚筒将其涂抹均匀，当红外探测器检测到涂胶机构移动到指定位置后，将电信号传送至控制器，此时，控制器控制电机停止转动，同时，控制液压杆推动滑块在导向槽内活动一个工位，而后又控制电机反转，使涂胶机构作反向直线移动，实现对门板在非人工干预的情况下进行自动涂胶。

在一个优选地实施方式中，所述导向槽以及滑块的轴截面形状均为“十”字形，且导向槽的长度大于滑块的长度，提高该涂胶装置的适用性。

在一个优选地实施方式中，所述红外探测器以及液压杆的数量设置有两个，两个所述液压杆以及红外探测器均关于安装框的竖直向中轴线呈轴对称设置，用于配合调整涂胶机构的位置，实现对门板在非人工干预的情况下进行自动涂胶。

在一个优选地实施方式中，所述机座顶端面中心位置固定设置有载物板，用于承载门板。

在一个优选地实施方式中，多组所述滚筒水平共线设置，且滚筒的底端面低于连接框的底端面，位于中间位置的相邻两组滚筒之间设置有刮板，所述刮板固定安装在连接框的内部，可利用连接框内腔中部的刮板进行刮平处理，并利用刮板前后的滚筒进行二次抹匀。