[实用新型]曲轴多参数综合测量仪有效
申请号: | 202020068042.X | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN211696241U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 周磊 | 申请(专利权)人: | 郑州新泰精密量仪有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00 |
代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 马赟斋 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑州高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲轴 参数 综合 测量仪 | ||
本实用新型公开了一种曲轴多参数综合测量仪,包括电气控制箱,内设自动控制器,其顶面为工作台,设有曲轴放置座、以及由自动控制器控制的用于带动曲轴转动的旋转装置和检测曲轴的检测装置,检测装置的测量部件为传感器,能够提高测量精度。本实用新型实现曲轴的高精度测量,测量精度0.001mm,测量速度快,只需要5秒时间,自动化程度高,不需要专业操作人员,测量数据自动保存,并可方便导出,实现数据化管理。
技术领域
本实用新型涉及机械曲轴参数的测量装置,特别涉及一种曲轴多参数综合测量仪。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,即将活塞的往复直线运动变为旋转运动,并将这一旋转运动传递给其他的工作机械,用以输出发动机的功率。曲轴加工精度高、形状复杂且被测参数多,对操作人员要求高的,而且常用检测设备如机械量检工具、通用计量仪器以及三坐标测量机等测量误差比较大,精度只能控制在0.01mm。此外,测量数据靠人工记录,人为因素较多,数据不完整,影响后期品质控制统计分析。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种曲轴多参数综合测量仪,实现曲轴的高精度测量,测量精度0.001mm,测量速度快,只需要5秒时间,自动化程度高,不需要专业操作人员,测量数据自动保存,并可方便导出,实现数据化管理。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种曲轴多参数综合测量仪,包括电气控制箱,内设自动控制器,其顶面为工作台,设有曲轴放置座、以及由自动控制器控制的用于带动曲轴转动的旋转装置和检测曲轴的检测装置,检测装置的测量部件为传感器,能够提高测量精度。工作时,自动控制器控制旋转装置和检测装置的工作,旋转装置带动曲轴旋转,检测装置的传感器则与曲轴接触,测量曲轴各部分的参数。由于曲轴放置座承托曲轴,提高其转动时的稳定性,增强传感器与之接触的可靠性,减少测量误差。
所述曲轴放置座设有限位槽,用于限制曲轴径向移动。
所述曲轴放置座包括导轨以及与之适配滑动配合的滑块,所述滑块上纵向设置限位槽,所述限位槽沿滑块滑动方向延伸。在本实施例中,可以通过移动滑块调节曲轴的测量部位。
所述的限位槽的截面为V形或者Y形。
所述检测装置包括传感器、传感器支架、旋转升降机构和限位机构。其中,传感器支架横向设置,其底部与旋转升降机构的活塞杆连接,其一端与限位机构连接,另一端则设置用于夹持传感器的槽型夹。限位机构用于限制传感器支架升降高度,包括支柱和限位柱,支柱可滑动套设在限位柱内,限位柱内壁靠近其下端部的位置设有限位结构,使支柱的滑动距离与传感器的有效距离基本一致。传感器竖向设置,由传感器支架的槽型夹夹持固定,防止被曲轴带偏影响检测。工作时,启动旋转升降机构,通过旋转升降来调节传感器的位置至传感器的触头接触曲轴,以确保与曲轴的相对位置来精确采集数据信息。当移动到最佳位置时,限位柱会固定其高度。
作为本实用新型的一个实施例,所述旋转升降机构为旋转升降气缸。
所述旋转装置可以为一电动机,通过联轴器与曲轴连接,直接驱动曲轴转动。在另一个实施例中,旋转装置则包括电动机、升降机构和动力传送机构;其中,动力传送机构包括大带轮、两个小同步轮、同步轮支架和同步带,大带轮通过大带轮支架安装在升降机构上,大带轮的传动轴通过联轴器与电动机的动力输出轴连接;同步轮支架固定在升降机构,两个小同步轮安装在该同步轮支架上,并分别位于的曲轴放置座两侧且它们的中轴线与限位槽的中轴线平行,工作时两个小同步轮最低点低于曲轴位于限位槽时的最低点。
本实用新型还包括压紧机构,其包括压紧轮,设置于曲轴放置座的上方,用于调节同步带的松紧程度。
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