[实用新型]锂电池的散热结构

说明书

本实用新型涉及电池散热技术领域，公开了锂电池的散热结构，包括安装壳、锂电池、冷却管框、风冷结构、循环结构，本实用新型通过冷却管框的安装，通过将竖向导热板和横向导热板设置在每个锂电池之间，能够很好对锂电池发出的热量进行吸收，并且均匀的导向冷却管框进行高效的导热，通过循环结构可以实现对冷却管框中冷却液的高效换热工作，进而能够实现对锂电池组的快速导热和散热的功能，提高了锂电池组的使用效果；风冷结构通过将出风管设置在每个所述冷却管框之间，形成了一个良好的风道，出风管可以实现对每个所述冷却管框之间的间隙处进行风冷散热工作，能够辅助液体循环冷却结构的散热工作。

技术领域

本实用新型涉及电池散热技术领域，尤其涉及锂电池的散热结构。

背景技术

车用锂电池是混合动力汽车及电动汽车的动力电池，由于镍氢电池的一些技术性能如能量密度、充放电速度等已经接近到理论极限值，锂电池由于能量密度高、容量大、无记忆性等优点。随着锂电池散热安装结构在新能源汽车用锂电池散热安装领域上的广泛应用。

现有的新能源汽车用锂电池散热安装结构存在功能单一，散热能力不强，传统的锂电池，在使用过程中会产生较多热量，并且热量不易散发，长时间的积累会对锂电池本体造成损坏甚至发生火灾，影响使用寿命。针对上述问题，因此我们对此做出改进，我们提出了锂电池的散热结构。

实用新型内容

本实用新型提供了锂电池的散热结构，目的在于能够实现对锂电池组的快速导热和散热的功能，提高了锂电池组的使用效果，循环结构设置合理，具有很好的实用性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

锂电池的散热结构，包括安装壳、锂电池和至少两个冷却管框，每个所述冷却管框的左右两侧外壁上均固定安装有安装板，每个所述冷却管框均通过对应的安装板固定连接在安装壳的内腔壁上，所述锂电池呈矩形阵列状的安装在冷却管框中，所述冷却管框的内腔为空腔设置，且冷却管框的内腔中填充有冷却液，每个所述冷却管框相邻的一侧外壁均开孔安装有联通管，每个所述冷却管框的内腔通过联通管相互接通，所述安装壳的侧壁上安装有循环结构；所述循环结构包括冷却液体存储箱和循环管，每个所述循环管均设置在冷却液体存储箱的端面上，且每个循环管均安装有密封接头，所述冷却液体存储箱中安装有循环泵体，所述冷却液体存储箱中的循环泵体通过密封接头与循环管相互接通，所述安装壳远离循环结构的一侧外壁上安装有风冷结构。

优选地，上述锂电池的散热结构中，所述风冷结构包括散热风机、通管和出风管，所述散热风机安装在安装壳的侧壁上，所述散热风机的排风口延伸至安装壳中并接通通管，所述通管的侧壁上开孔接通有出风管。

基于上述技术特征，通过风冷结构的设置，能够辅助液体循环冷却结构的散热工作，使得此锂电池的散热结构变得更加的高效。

优选地，上述锂电池的散热结构中，所述出风管设置在每个所述冷却管框之间。

基于上述技术特征，通过出风管设置在每个所述冷却管框之间，形成了一个良好的风道，出风管可以实现对每个所述冷却管框之间的间隙处进行风冷散热工作，效率高。

优选地，上述锂电池的散热结构中，所述安装壳的底部内壁上开设有散热孔，所述散热孔安装在每个联通管的之间并且与出风管为同一轴线设置，每个所述散热孔的内壁均安装有防尘网。

基于上述技术特征，散热孔的结构设置合理，能够辅助风冷进行高效的散热工作。

优选地，上述锂电池的散热结构中，所述锂电池的外侧设置有竖向导热板和横向导热板，所述竖向导热板和横向导热板夹叉呈井字形设置，每个所述竖向导热板和横向导热板的两端均与冷却管框的内壁相互接触。

基于上述技术特征，通过将竖向导热板和横向导热板设置在每个锂电池之间，能够很好对锂电池发出的热量进行吸收，并且均匀的导向冷却管框进行后续的散热工作。