[实用新型]入线位置可调整式送线机

说明书

本实用新型公开了一种入线位置可调整式送线机，包括机体、线材支架和送线轮组，在机体上对应送线轮组的前端还设置有导线机构，所述导线机构包括导线机架和导向组件，所述导向组件与导线机架铰接，所述导向组件中间设置有导向通道，导向组件与导线机架之间设置有动力输出元件，所述动力输出元件与导线机架铰接，所述导向组件与动力输出元件铰接。通过使用导线机构可以调整线材的线头的入线位置，使不同弯曲程度的线头顺利的送入送线轮组的入口位置，不需要人工再去导入线头，解决了因为线头的弯曲而难导入送线轮组的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种送线机装置，具体为入线位置可调整式送线机。

背景技术

随着产业革命的升级以及人工成本越来越昂贵，自动化生产越来越普遍，同时对自动化生产的要求也越来越高，生产的各个环节都逐渐要求生产自动化。现有的送线机包括机体、送线轮组、线材支架和特定功能组件，特定功能组件可以是使线材校直的和缩小线材直径等构件。现有的送线机的工作原理是把放置线材支架上的线材的线头放入送线轮组中，送线轮组通过摩擦和旋转带动线材从而输送线材，送线轮组把线材输送到特定功能组件中，特定功能组件完成其功能最后得到产品。在输送线材的最初，因为线材的线头会有弯曲，人工将线材导入送线轮组中比较困难，有时还需要使用其他工具把线材的线头翘入送线轮组中，才能使送线机能够开始工作，浪费人工，影响效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种入线位置可调整式送线机装置，可以调整线材线头的入线位置，将不同弯曲程度的线头顺利的送入送线轮组的入口处，不用人工把线头翘入。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种入线位置可调整式送线机，包括机体、线材支架和送线轮组，在机体上对应送线轮组的前端还设置有导线机构，所述导线机构包括导线机架和导向组件，所述导向组件与导线机架铰接，所述导向组件中间设置有导向通道，导向组件与导线机架之间设置有动力输出元件，所述动力输出元件与导线机架铰接，所述导向组件与动力输出元件铰接。

进一步所述导线机架为板状，导向组件上端铰接在导线机架一侧面的上端，所述导线机架上设置有动力传递孔，动力输出元件铰接在导线机架的另一侧面，动力输出元件的输出端穿过动力传递孔与导向组件下端铰接。

进一步所述导向组件包括两排导轮组，每排导轮组至少包括两根导轮柱，所述导轮柱的两端均设置有盖板，两排导轮组平行布置，在两排导轮组的中间形成导向通道。

进一步所述盖板上设置有通孔，通孔中设置有滚动轴承，导轮柱的一端伸入滚动轴承中。

进一步所述导轮柱的一端设置有第一台阶，第一台阶设置有一直径小于第一台阶的伸出轴，所述伸出轴端面设置有螺钉，螺钉通过螺纹连接固定在伸出轴的端面上，螺钉与伸出轴设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈分别与滚动轴承和螺钉接触，弹簧垫圈的外径小于滚动轴承内圈的外径，所述盖板上的通孔在靠近导轮柱的一端设置第二台阶，滚动轴承放置于第二台阶上。

进一步所述动力输出元件为油压缸。

进一步所述导轮柱外表面上设置有若干限位槽，所述限位槽为环形，若干所述限位槽均匀分布在导轮柱外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机体上对应送线轮组的前端设置有导线机构，通过导线机构的调整可以使不同弯曲程度的线头顺利的送入送线轮组的入口位置，解决了因为线头弯曲人工导入送线轮组困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型所述的入线位置可调整式送线机的正视示意图；