[实用新型]线芯打端梳线装置

说明书

本实用新型属于线缆切剥技术领域，尤其涉及一种线芯打端梳线装置，端子机的下模的前端设有定位座，所述端子机的一侧设有梳线机构，所述梳线机构的两梳齿延伸到所述定位座的上方；所述梳线机构的梳齿倾斜向下移动，梳理和限位需要打端子的芯线。在打端的过程中，由梳线机构的梳齿倾斜向下移动，梳理和限位需要打端子的芯线，则是需要打端的芯线是通过梳齿分离和定位，从而能实现每根芯线能相互独立地打端，相互之间不造成干涉，因此能实现自动打端，代替了人工打端，提供了效率。

技术领域

本实用新型属于线缆加工技术领域，尤其涉及线芯打端梳线装置。

背景技术

电线电缆是电子行业中不可缺少的原材料；许多的电线电缆在使用时，需要剥线、铆接端子。对于具有多根电芯的电缆在剥线打端时，是通过切剥机将外层的绝缘剥离后，在通过另一剥线机将多股芯线端部的绝缘皮剥离，芯线的绝缘层剥离后，需要对每根线芯打端子；然而由于一根电缆中具有多个芯线，因此现有的技术中，通过自动打端，则无法将每一根电线分离，因此无法逐一完成线芯打端；为了实现所有的电芯打端，则是通过人工将芯线分开，实现每根电芯单独打端。而通过人工操作，其工作量大，打端的效率低下，并且打端的端子机具有一定的安全隐患；容易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线芯打端梳线装置，旨在解决目前线缆打端子和沾锡需要通过工序完成，并且由两台设备完成，因此会造成的效率低，并且线缆加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的线芯打端梳线装置，端子机的下模的前端设有定位座，所述端子机的一侧设有梳线机构，所述梳线机构的两梳齿延伸到所述定位座的上方；所述梳线机构的梳齿倾斜向下移动，梳理和限位需要打端子的芯线。

进一步，所述定位座包括本体、活动块、定位板和压缩弹簧；所述本体设于所述端子机的下模前端，所述本体靠近所述下模的一侧设有滑槽，所述活动块设于所述滑槽内；所述活动块的底端设有盲孔，所述压缩弹簧的上端伸入所述盲孔内，所述压缩弹簧的下端与所述端子机的下模座抵接；所述定位板设于所述活动块的上端，所述定位板上设有避空孔，所述避空孔内设有限位筋条；所述梳线机构的梳齿倾斜向下移动，两所述梳齿位于所述限位筋条的两侧。

进一步，所述活动块的一侧还设有限位槽，所述本体的一侧设有伸入所述限位槽内的限位销，所述限位销限位所述活动块的上下行程。

进一步，所述梳线机构包括导向座、滑块、推动机构和所述梳齿；所述导向座设于所述端子机的一侧，所述导向座上设有倾斜向下的导向孔，所述滑块的一端伸入所述导向孔内，滑块的上端设有往所述定位座上方延伸的连接件，所述梳齿设于所述连接件上；所述推动机构推动所述滑块沿所述导向孔上、下滑动。

进一步，所述导向座上设有竖直槽；所述推动机构包括推动块和连接件；所述推动块滑设于所述竖直槽内，所述连接件设于所述推动块的上端，所述连接件的上端与所述端子机的升降滑块固定连接；所述推动块的一侧设有第一拨动槽，所述滑块的一侧设有伸入所述第一拨动槽内的第一拨动滚子；所述第一拨动槽与竖直线呈非90°和0°的夹角，或者所述第一拨动槽包括两竖直设置的第一滑槽和第一圆弧槽；两所述第一滑槽错位设置，所述第一圆弧槽的一端连通一所述第一滑槽的下端，另一端连通另一所述第一滑槽的上端。

进一步，所述导向孔为方形通孔，所述滑块贯穿所述导向孔，所述滑块的顶面与所述导向孔的顶部之间，以及所述滑块的底部与所述导向孔的底壁之间均设置有滑动导向件；所述导向孔的两口部均设有限位两所述滑动导向件的限位板；所述滑动导向件包括载板和滚柱；所述载板上均匀地设置有多个方向通孔，各所述方向通孔内设置有所述滚柱，所述滚柱与所述滑块和所述导向孔的内壁抵接。