[实用新型]一种化工领域用的双螺旋搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化工领域用的双螺旋搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部与底部之间设置有搅拌腔，所述箱体的顶部设置有电机箱，所述搅拌腔内腔的两侧均竖向设置有延伸至所述电机箱内部的搅拌轴，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电动机，所述第二皮带轮通过皮带与两个所述第一皮带轮传动连接，通过电动机与皮带驱动两个搅拌机转动，使化工原料搅拌混合均匀，节省人力资源和生产成本，工作效率提高，通过在加热腔的内腔设置了电热管，在加热腔的外壁开设了进水口，使水进入加热腔并用电热管加热，使化工原料受热均匀，搅拌充分，节省生产成本，通过在搅拌腔的底部设置了倾斜环，使化工搅拌物容易从出料管流出，节省资源和成本。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌机技术领域，具体为一种化工领域用的双螺旋搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机，在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，在化工技术领域，一些化工产品在搅拌混合时，需要让搅拌物原料混合彻底，才能够保证化工产品的生产质量。

但是，传统的的搅拌机结构比较单一，极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料损坏，传统的搅拌方法多采用人工，费事费力，且搅拌不均匀，而一般通过单独的搅拌电机进行搅拌，仍然存在内部原料无法全部参与均匀混合的缺点，对搅拌物的搅拌不够彻底，而且最后的化工搅拌物可能存在无法反应的杂质，影响了化工产品的生产质量，不仅降低了搅拌设备的工作效率，还增加了生产成本，给人们的使用造成很大的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工领域用的双螺旋搅拌装置，解决了传统搅拌机搅拌不均匀，不充分，加热不均均，化工搅拌物含有杂质，浪费人力资源，成本高，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工领域用的双螺旋搅拌装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部与底部之间设置有搅拌腔，所述搅拌腔的外侧壁面与所述箱体的内壁面之间形成有加热腔，所述箱体的顶部设置有电机箱，所述搅拌腔内腔的两侧均竖向设置有延伸至所述电机箱内部的搅拌轴，两个所述搅拌轴的顶端与所述电机箱内壁的顶部转动连接，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电动机，两个所述搅拌轴的上表面均固定连接有第一皮带轮，所述电动机的输出轴设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与两个所述第一皮带轮传动连接，所述加热腔的内腔竖向设置有电热管。

进一步地，所述搅拌腔的顶部开设有进料口，所述搅拌腔的底部连通有出料管，所述出料管的管道上设置有第一阀门。

进一步地，所述加热腔外壁的一侧开设有进水口，所述加热腔的底部连通有出水管，所述出水管的管道上设置有第二阀门。

进一步地，所述搅拌腔内腔的底部设置有倾斜环。

进一步地，所述箱体的底部两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有卡扣。

进一步地，所述出料管的内壁设置有支撑环，所述出料管的内腔横向设置有过滤板，所述支撑环与所述过滤板通过螺母连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：