[实用新型]一种盘式真空过滤机

说明书

本实用新型涉及盘式真空过滤机技术领域，提供一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm‑1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。本实用新型解决了现有盘式真空过滤机滤盘过滤效果不够理想、主轴和搅拌轴维修成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及盘式真空过滤机技术领域，尤其涉及一种盘式真空过滤机。

背景技术

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使矿浆进行固液分离。盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业，在冶金、煤炭、化工、建材、环保等领域广泛应用。盘式真空过滤机由滤盘、主轴及配气装置、主轴传动、搅拌装置、导料及卸料装置、槽体、给矿装置、润滑系统等主要部件组成。为了提高主轴和搅拌轴的结构稳固，现有技术都是是采用头轴、中间轴和尾轴三段组合的形式，在头轴和尾轴上衬耐磨轴套，并使用盘根密封，以阻止矿浆的逸出，但使用时水压不稳，且水中含有杂质，以及轴套的使用，使得中间轴密封件处的线速度大，进而使得中间轴与头轴和尾轴之间转速不同易损害整个主轴或搅拌轴，并且当一部分滤扇在吸附矿浆液时转动需要暂时停止等形成滤饼后再继续转动，使得主轴的中间轴与头轴和尾轴之间时常受暂停转动的转动惯性力冲击，使得主轴易受冲击磨损，同时还会存在造成矿浆逸出的隐患，使设备作业率大大降低，维修费高，同时现有的滤盘过滤效果不够理想。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、主轴与搅拌轴使用寿命长、滤盘过滤效果好、降低维修成本的盘式真空过滤机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种盘式真空过滤机，包括滤盘、主轴及配气装置、主轴、搅拌轴和多个刮刀机构，所述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤扇，所述刮刀机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落滤饼，所述滤扇包括滤板、滤布套和对应分布于两侧的侧板，在两侧侧板的两端分别连接设有顶板和连接腔，在连接腔上设有安装端口，在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板，所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm，所述滤布套包覆于侧板、滤板和顶板构成的空间上，所述滤布套由滤布对折包覆侧板、滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合，所述主轴和搅拌轴均由头轴、中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。

进一步的，各个刮刀机构均包括刮刀和刮刀支撑架，刮刀设于刮刀支撑架上且刮刀的刀口朝向滤盘，每个滤盘两面的刮刀以滤盘为中心对称设置且滤盘两面的刮刀均由下往上倾斜刀口向上朝向滤盘，每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为30°-120°。

进一步的，各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心由低到高倾斜设置。

更进一步的，各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心的刮刀与水平面之间的夹角为15°-45°

更进一步的，各个刮刀机构的刮刀与滤盘之间的间距为0.5cm-1cm。

进一步的，每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为60°。