[实用新型]方便脱料的注塑模具

说明书

一种方便脱料的注塑模具，包括凹模和凸模，注塑完成，凹模和凸模分开后，注塑件会留在凹模上，所述凹模的型腔表面加工有若干导向孔，所述导向孔内设有脱料柱，所述脱料柱可沿导向孔滑动，脱料柱为永磁体或铁磁性金属；所述凸模上与导向孔相对应位置设有电磁铁，脱料时，所述电磁铁通电产生磁力吸附脱料柱，使脱料柱将注塑件顶起而与凹模分离；本实用新型的方便脱料的注塑模具通过电磁铁吸附脱料柱，在凹模和凸模分离时，带动夹在电磁铁和脱料柱之间的注塑件脱离凹模，从而实现脱料，有利于简化注塑模具的脱料系统，降低生产成本，方便、安全、高效，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种方便脱料的注塑模具。

背景技术

注塑是当前广泛采用的一种生产方式，采用注塑模具生产注塑件时，注塑完成后需要手工或采用机械臂将注塑件取下，即脱料，大部分的脱料工作可通过机械臂完成，机械臂通常采用机械爪或真空吸盘脱料，由于注塑模具上的注塑件尚有余温，未能完全冷却，处于较软状态，机械爪如果抓取不当，容易造成注塑件的损伤，而采用真空吸盘脱料，如果真空吸力不足，难以顺利脱料或者注塑件在转运过程中脱落，真空吸力过大，有可能造成注塑件的不可逆形变。

另外，机械臂设备价格不菲，且精度、易损部等需要经常调整维护，成本较高，人工脱料又存在安全隐患，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可在注塑完成，凹模和凸模分开后即完成脱料的注塑模具。

本实用新型的另一个目的是提供一种效率高，可适应多种形式注塑件的方便脱料的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种方便脱料的注塑模具，包括凹模和凸模，注塑完成，凹模和凸模分开后，注塑件会留在凹模上，所述凹模的型腔表面加工有导向孔，所述导向孔内设有脱料柱，所述脱料柱可沿导向孔滑动，脱料柱为永磁体或铁磁性金属；所述凸模上与导向孔相对应位置设有电磁铁，脱料时，所述电磁铁通电产生磁力吸附脱料柱，使脱料柱将注塑件顶起而与凹模分离。

优选的是，所述导向孔底部设有弹簧，所述弹簧一端与脱料柱连接，另一端与导向孔底部连接，弹簧用于使脱料柱复位。

优选的是，所述脱料柱顶部固定有承托片，所述承托片大于脱料柱上端面。

优选的是，所述脱料柱材料为钐钴磁铁或钕磁铁。

优选的是，所述电磁铁与一控制器电性连接，控制器控制电磁铁的通电和断电，控制器可外置或内置。

优选的是，所述承托片与导向孔之间的缝隙宽度小于注塑材料溢边值的宽度。

优选的是，所述电磁铁固定设置。

优选的是，所述电磁铁上端面与其所在处的凸模表面平齐，所述承托片上端面与其所在处的凹模表面平齐。

优选的是，所述导向孔位置根据注塑件形状而对应设置。

优选的是，所述承托片为矩形、圆形或弧形，不同位置承托片形状相同或不同。

本实用新型的方便脱料的注塑模具，至少具有以下优点：

本实用新型的方便脱料的注塑模具通过电磁铁吸附脱料柱，在凹模和凸模分离时，带动夹在电磁铁和脱料柱之间的注塑件脱离凹模，从而实现脱料，有利于简化注塑模具的脱料系统，降低生产成本，方便、安全、高效，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种方便脱料的注塑模具的结构示意图。

图2为图1中方便脱料的注塑模具在凹模和凸模开始分离时的结构示意图。

图3为图1中方便脱料的注塑模具在凹模和凸模完全分离时的结构示意图，其中，箭头所示为注塑件的掉落方向。