[实用新型]一种液压油缸焊接件缸底的加工装置

说明书

本实用新型公开了液压油缸零件加工技术领域的一种液压油缸焊接件缸底的加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均设置有竖板，两组所述竖板的内部均横向贯穿有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一端均设置有把手，两组所述固定杆的相对侧均设置有固定板，两组所述固定板相互远离的一端均铰接有两组结构相同的斜杆，两组所述斜杆的另一端均与固定块铰接，两组所述竖板的相对侧均设置有两组结构相同的滑槽，且竖板通过滑槽与固定块滑动连接，通过向上拉动T形块，使得挡块与板体的底部接触，便于将板体拉出，从而可以将焊接件缸底钻孔时产生的杂质扫进导料槽内，通过设置有收集箱，可以将杂质收集起来，使得工作环境比较整洁。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸零件加工技术领域，具体为一种液压油缸焊接件缸底的加工装置。

背景技术

液压油缸焊接件缸底是液压油缸的组成部分之一，主要用于与外部机构连接，因此需要在焊接件缸底上开设通孔，目前的液压油缸焊接件缸底的加工装置在钻孔时，不便于对钻孔后产生的杂质进行处理，而且也不便于快速固定焊接件缸底，导致加工的效率不高，为此，我们提出一种液压油缸焊接件缸底的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸焊接件缸底的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸焊接件缸底的加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均设置有竖板，两组所述竖板的内部均横向贯穿有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一端均设置有把手，两组所述固定杆的相对侧均设置有固定板，两组所述固定板相互远离的一端均铰接有两组结构相同的斜杆，两组所述斜杆的另一端均与固定块铰接，两组所述竖板的相对侧均设置有两组结构相同的滑槽，且竖板通过滑槽与固定块滑动连接，所述固定块远离固定杆的一端设置有应力弹簧，且应力弹簧远离固定杆的一端均连接在滑槽的内壁上，两组所述固定杆的外壁上均竖向设置有限位螺杆，所述限位螺杆的底端均活动连接在支撑板的外壁上，且支撑板的顶部横向均匀设置有与限位螺杆相匹配的螺纹孔，所述加工台的顶部右端设置有支撑架，所述支撑架的左端安装有驱动装置，所述驱动装置底部的动力端设置有连接筒，所述连接筒的底端连接有钻头，所述加工台上设置有导料槽，所述导料槽的内壁上贴合连接有顶板，且顶板的顶部与加工台的顶部平齐，所述加工台的底部设置有收集箱，且收集箱的顶部与导料槽相互贯通，所述加工台的底部四周处均设置有支撑腿。

优选的，所述连接筒包括筒体，所述筒体四周处均设置有固定螺栓，且筒体通过固定螺栓与钻头固定连接。

优选的，所述顶板包括贴合连接在导料槽内壁上的板体，所述板体的顶板中端开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部活动设置有T形块，所述T形块的底端贯穿板体延伸至板体的下方，所述T形块的底端设置有挡块。

优选的，两组所述固定板的相对侧活动连接有防滑垫，所述防滑垫的外壁上设置有插块，且固定板的外壁上设置有与插块相匹配的插槽。

优选的，所述加工台的底部右侧设置有检修箱，且检修箱的前侧通过合页铰接有箱门。

优选的，所述支撑腿的底部设置有减震垫，所述减震垫的底部均匀设置有半圆形的减震凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过向上拉动T形块，使得挡块与板体的底部接触，便于将板体拉出，从而可以将焊接件缸底钻孔时产生的杂质扫进导料槽内，通过设置有收集箱，可以将杂质收集起来，使得工作环境比较整洁；